Воронение в домашних условиях алюминия: Чернение алюминия в домашних условиях: средства, методы, порядок действий, советы

alexxlab | 24.04.1976 | 0 | Разное

Содержание

Чернение алюминия в домашних условиях: средства, методы, порядок действий, советы

  • 27 Ноября, 2018
  • Разное
  • Тамила Гресько

Ввиду того, что большинство марок стали подвержено коррозии, при контакте с водой они начинают ржаветь. Также это может произойти, если изделие находится в помещении с повышенной влажностью воздуха. Конечно, коррозийный процесс можно предотвратить, если каждый раз стальную поверхность вытирать насухо. Преимущественно на металлические изделия наносят при помощи кисточки или путем напыления антикоррозийную краску.

Однако это не решение проблемы, если в конструкции предусмотрены резьбовые соединения или имеются подвижные детали. Оптимальным вариантом в таких случаях станет процесс воронения.

Несмотря на то что ржавчина на алюминии не образуется, судя по отзывам, бывает, что владелец хочет этот металл зачернить. Для этой цели также можно посоветовать данную процедуру. Ее еще называют синением. Но если придерживаться технической терминологии, то этот процесс правильнее называть оксидированием. Как зачернить алюминий? Что для этого понадобится? Информацию о том, как выполнить чернение алюминия в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

В чем суть процедуры?

Прежде чем приступить к чернению алюминия в домашних условиях, следует разобраться, в чем же заключается смысл данного процесса. Как утверждают специалисты, его суть в том, чтобы создать такие условия, в которых на металлической поверхности образовалась бы пленка из окиси железа. В зависимости от того, какой способ воронения алюминия был выбран, толщина ее может составлять от 1 до 10 мкм. Воздействовать на металл можно тремя способами. Следовательно, чернение алюминия в домашних условиях бывает термическим, кислотным и щелочным. В первом случае изделие подвергается нагреву, а в двух остальных оно обрабатывается в соответствующем растворе. В ходе воронения на поверхности будут меняться цвета побежалости. Мастеру достаточно лишь определиться с нужным цветом окисления и вовремя остановить процесс.

О хлористом железе

Судя по отзывам, некоторые домашние умельцы вытравливают печатные платы и получают таким образом жидкость для чернения алюминия. Далее в эту отработку опускают на определенное время блестящие металлические детали. Тем, кто интересуется, как выполнить чернение алюминия в домашних условиях, можно посоветовать не усложнять процесс вытравливанием плат, а сразу обзавестись хлорным железом для изготовления нужного раствора. Работать данным методом можно как с алюминием, так и с дюралью, сталью и латунью.

Судя по отзывам, лучше всего чернятся алюминиевые поверхности. С дюралевыми дело обстоит несколько хуже. Стальные, как утверждают мастера, практически не чернятся. Однако на них образуется специфический налет, который можно спутать с ржавчиной. Тем не менее стальная поверхность уже не так блестит и смотрится гораздо лучше. Латунные изделия после обработки в хлористом железе также черными не становятся, но приобретают матовый красноватый оттенок.

Как воронить хлористым железом? С чего начать?

Если обработке подлежат алюминиевые изделия небольших размеров, то можно ограничиться 15-20 граммами этого вещества. Чернение алюминия в домашних условиях посредством хлористого железа состоит из нескольких этапов. Прежде всего следует все подготовить к работе. Сначала хлористое железо разводится водой. Важно, чтобы смесь было удобно намазывать. Чтобы она была густой и не растекалась, воды нужно брать небольшое количество. Далее раствору необходимо дать время настояться. За это время можно подготовить к воронению непосредственно само изделие: с его поверхности счищают грязь и пыль, а далее обезжиривают. Судя по отзывам, его достаточно помыть под краном с мылом.

Ход работы

Если раствор приготовлен, а алюминиевая поверхность очищена, можно приступать непосредственно к воронению. Работать придется палочкой с намотанной на одном конце ватой.

Этой палочкой зачерпывают смесь и наносят на нужный участок. При этом нужно следить, чтобы она не растекалась, а оставалась на месте. После изделие на некоторое время следует оставить, не мешать химической реакции. Чтобы она протекала быстрее, хлористое железо специалисты рекомендуют разводить теплой водой. Как утверждают домашние умельцы, алюминий почернеет уже через 10 минут. Дюралевые изделия придется воронить дольше – химическая реакция займет полчаса.

Завершающий этап

В результате воронения хлористым железом поверхность должна получиться темно-серой с матовым оттенком. Несмотря на то что вороненый алюминий уже не дает бликов, может случится так, что сам цвет мастера не устраивает. В таком случае деталь промывается и процедура повторяется снова. Можно попробовать раствор подержать подольше. В конце изделие снова моют в воде и сушат.

Как чернить оливковым маслом и яичным белком?

Суть данного метода в следующем. Сначала деталь из алюминия тщательно полируется мелкозернистой наждачной бумагой. Далее обезжиривается в содовом растворе. Затем на изделие наносят оливковое масло и нагревают при помощи спиртовой лампы. Очень важно, чтобы пламя не давало копоти. Термообработку следует выполнять до тех пор, пока на поверхности не проступит черный цвет. За это время масло выгорит и его придется нанести повторно. Как утверждают специалисты, намазывать деталь придется часто. После поверхность охлаждается и тщательно вытирается. От данной процедуры практически не отличается метод с использованием яйца. Разница лишь в том, что на поверхность следует наносить не оливковое масло, а сбитый яичный белок. Желательно, чтобы перед воронением он настоялся в теплом месте пару дней. Когда на детали он достаточно подсохнет, ее начинают нагревать до красна. В конце белок должен отстать, а алюминий под ним окрасится в черный цвет.

О меднении

Для окрашивания поверхности предусмотрен гальванический способ. Благодаря медному слою внешне изделие получится более привлекательным. Это объясняет, почему медное гальваническое покрытие используется преимущественно в дизайнерских проектах. Кроме того, слой меди обеспечивает металл высокой электропроводностью. Меднение может быть основным процессом, задача которого – создать поверхностный слой. Также данный гальванический способ используют в качестве промежуточной операции, когда требуется нанести на поверхность другой металлический слой. Например, если нужно выполнить серебрение, хромирование и никелирование.

Что понадобится для работы?

Как утверждают мастера, чернить алюминий данным способом можно дома. Однако прежде нужно обзавестись необходимым оборудованием и материалами. В первую очередь готовят источник электрического тока. Для этой цели вполне подойдет батарейка КБС-Л, рассчитанная на 4,5 вольт. Некоторые умельцы рекомендуют 9-вольтовые батарейки «Крона». Можно также воспользоваться автомобильным аккумулятором или маломощным выпрямителем на 12 вольт.

Чтобы была возможность регулировать и плавно остановить процесс, понадобится реостат. Раствор электролита будет содержаться в нейтральной стеклянной емкости или пластиковой широкой посудине. Подвести ток к раствору можно будет посредством анодов.

Как приготовить раствор?

Для качественной гальваники нужно запастись следующими химическими реактивами:

  • Медным купоросом. Достаточно будет 20 г.
  • Соляной или серной кислотой (2-3 мл).

Для приготовления электролитного раствора эти вещества растворяют в дистиллированной воде. Специалисты советуют использовать не менее 1 литра. Подробнее о том, как осуществить в домашних условиях чернение алюминия медным купоросом, – далее.

Описание процесса

Судя по отзывам, процедура пройдет без проблем, если придерживаться следующей очередности действий. Первым делом деталь очищается и обезжиривается. Затем изделие нужно опустить в пустую емкость. Теперь к алюминию можно подключить отрицательную клемму. В отдельной емкости готовится раствор электролита. Далее с одного конца многожильного медного провода снимается изоляция. Должно получиться нечто наподобие кисточки.

Вторым концом провод соединяют с положительной клеммой. Процедура чернения состоит в том, что кисточку смачивают в приготовленном растворе, и не касаясь обрабатываемой детали, проводят по ее поверхности. В конце изделие из алюминия моют и сушат.

способы проведения процедуры (+25 фото)

Алюминий – лучший металл для изготовления различных деталей. Его легко обрабатывать, металл имеет легкий вес, высокую прочность и не подвержен коррозии. Но при всех достоинствах внешний вид этого металла не привлекательный. На алюминиевой поверхности очень плохо удерживаются краски, а если на изделие не нанести какое-либо защитное покрытие, то оно покроется темными пятнами. Такая технология, как анодирование алюминия, позволит защитить металл от окисления, а также придаст эффектный внешний вид.

Что такое анодирование?

Анодирование или же анодное оксидирование – процесс, результатом которого является образование на поверхности металла оксидного покрытия. Металл окисляется. Оксидная пленка защищает металлическую поверхность от окислительных процессов, возникающих при взаимодействии алюминия и воздуха. При анодировании окисленное место не удаляется, а формируется более твёрдое покрытие. Технология похожа на воронение.

Для чего анодировать алюминий?

Данный металл при нахождении в естественной среде соединяется с кислородом, на поверхности образуется защитная пленка. Защитный слой не позволяет алюминию окисляться. Однако, эти природные оксиды очень тонкие и могут легко повреждаться. Данная проблема решается при помощи анодирования – это позволит улучшить устойчивость металла к неблагоприятным внешним факторам, а также придать более эффектный вид.

После процедуры анодирования металлу не грозит коррозия. Защитная пленка, которая образуется на металле в процессе анодирования, отличается высокой стойкостью к износу. Такое покрытие не отслоится по пришествию времени.

Покрытие это не является нанесением именно защитного слоя, как это бывает при покрытии стали хромом или цинком. Оксидная пленка в процессе создания анодированного покрытия формируется непосредственно из самого металла. Анодировать можно не только алюминий, но и другие металлы – титан, магний.

Нередко к анодированию прибегают, когда нужно повысить именно декоративные качества данного металла и придать определенный оттенок. Среди цветов популярны светлый или темный золотистый, цвет жемчуга, серебро с матовым блеском. Цвета покрытия можно менять, используют для этого обычные анилиновые красители, использующиеся для одежды.

В промышленных условиях технология анодирования проводится в 20%-ом растворе серной кислоты. Однако, анодирование алюминия в домашних условиях с применением кислоты может быть опасным, кроме того, это очень неудобно. Вы же не станете использовать именно этот метод?

Существует и другая технология, она предполагает использование растворов углекислого натрия и хлористого натрия. Это сода и соль, которые есть на каждой кухне.

На видео: как работает анодирование.

Преимущества процедуры

Можно выделить несколько преимуществ, которые дает данная технология:

  • анодированные алюминиевые профиля приобретают значительные защитные свойства;
  • поверхность металла получается матовой и однородной;
  • процесс позволяет устранить повреждения на поверхности – царапины, сколы, полосы;
  • металл приобретает высокие декоративные свойства;
  • толщина защитного слоя достаточно большая.

Способы анодирования алюминия

Теплое анодирование

Эта технология считается сравнительно простой. Ее можно повторить своими руками. Процесс проводится при комнатной температуре. С помощью простых манипуляций можно получить красивое цветное покрытие при помощи органических красителей. Если приложить определенные усилия, то можно получить несколько цветов на одной и той же детали.

Стоит вспомнить советское оружие – РПО-2, РПС-3, РПО-3. Эти ружья были зелеными, а этот цвет является результатом анодирования алюминия. В качестве красителя применяли зеленку, которая продается в каждой аптеке.

Технология имеет преимущества, но присутствуют и недостатки. Так, анодированный алюминий, обработанный таким образом, не имеет действительно высокой защиты от коррозии. В морской воде, а также в местах контакта с агрессивными металлами возникает коррозия. Обработка металла таким способом также не дает мощной механической защиты – поверхность легко царапается обыкновенной иголкой. Если технология нарушена, то покрытие и вовсе стирается рукой.

Такое покрытие служит основой для покраски. Трудно представить такую высокую адгезию. Если после анодирования алюминиевого профиля окрасить его эпоксидной краской, то получится очень надежное покрытие и эстетичность. Эпоксидная краска будет держаться на поверхности очень много времени.

Теплое анодирование проводится очень просто. Первым делом обезжиривают детали и закрепляют их в подвесе. Выполняют анодирование до молочного оттенка, промывают деталь холодной водой. Окрашивают в горячем растворе красителя и закрепляют окрашенную поверхность в течение часа.

Холодная технология

Этот способ выполняется при низких температурах – от -10° до +10°. Метод изобрели по нескольким причинам: высокое качество, прочность, твердость анодного слоя, а также низкая скорость растворения поверхности и большая толщина слоя. Обычно в домашних условиях анодирование алюминиевых сплавов проводят именно таким образом.

Слой со стороны металла растет, а с внешней стороны – растворяется. Скорость равна тому же показателю при теплом анодировании. Однако, холодная технология может продемонстрировать низкие скорости растворения внешней пленки. Из-за этого и формируется толстый слой. При теплом методе внешний слой растворяется так же быстро, как растет внутренний – получить твердую пленку значительно сложней.

Данная технология требует хорошего охлаждения деталей – только так можно получить качественный результат. Покрытие будет твердым и износостойким. Так, подводному ружью, которое анодировано таким образом, соленая морская вода уже не сможет навредить.

Единственный минус процедуры – невозможность использования органических красителей. Окраска – это естественный процесс, а цвет зависит от состава материала, который обрабатывается. Оттенки в процессе меняются – от зеленого до темного, нередко такая технология дает черный цвет.

Вначале деталь обезжиривают и закрепляют в специальном подвесе. Затем металл анодируют до получения плотного слоя. Далее – промывают в горячей или холодной воде. В конце закрепляют слой с помощью проварки в дистиллированной воде.

Технология твердого анодирования

Твердое анодирование алюминия также позволяет получить твердую и прочную пленку. Технология эта широко применяется в промышленности. Особенность этого способа в том, что в процессе задействован не один, а несколько электролитов. Так, используется не только серная кислота, но и борная, винная, уксусная или щавелевая. Плотность тока медленно растет и за счет изменения структуры на поверхности растет пленка повышенной прочности.

Необходимое оборудование

Мы знаем, что такое анодирование, а теперь следует узнать, какое оборудование для анодирования нужно. Для работы потребуется несколько ванн для разных деталей по размеру. Ванны должны быть алюминиевыми. Еще один вариант – пластик или полиэтилен. Дно и стенку ванны из пластика покрывают алюминиевой фольгой. Это нужно для создания анодно-катодной установки.

Ванна должна обладать хорошими характеристиками теплоизоляции – тогда электролит не будет сильно нагреваться, и его не придется часто менять.

Далее изготавливают катод из свинца. Его делают из листового материала. Площадь этого катода должна быть в два раза выше, чем площадь поверхности обрабатываемой детали. Катодная пластина должна иметь отверстия – через них будут выходить газы.

Когда катод готов, следует приготовить электролит, залить его в ванну, окунуть деталь и подключить к плюсовой клемме источника тока. Свинцовую пластину соединяют с минусовой клеммой. Чтобы металл анодировал, подойдет источник питания на 12 В и 1,5 А. Что касается временных затрат, то для небольших деталей процесс займет около получаса. Для процесса анодирования алюминиевого профиля потребуется несколько часов.

Цвет может быть различным в зависимости от режимов анодирования. С помощью анилиновых красителей алюминиевые детали окрашиваются даже в черный цвет.

Для изготовления анодированного алюминия в домашних условиях у каждого в доме есть необходимое оборудование. Это значит, что можно легко создавать эффектные детали, на которых будет прочный защитный и декоративный слой.

Покраска алюминия в домашних условиях (2 видео)

Анодированный алюминий (25 фото)

Средство для чернения алюминия Brush, флакон, 100 мл [00231]

Средство для чернения алюминия Brush [00231] предназначается для быстрого воронения деталей из алюминия и алюминиевых сплавов. Жидкость для воронения алюминия выпускается во флаконе объемом 100 мл. В составе содержится вода, диоксид селена, минеральные кислоты, включая борфтористоводородную кислоту, соли меди и никеля. Декорирующее средство подходит для химического чернения алюминия (холодное воронение) и реставрации существующего покрытия. В отличие от горячего метода холодный способ воронения алюминия считается более быстрым и может проводиться в домашних условиях.

 
Средство для чернения алюминия
Brush, 100 мл
  Средство для воронения алюминия
химическим способом

 

Перед нанесением жидкости для чернения алюминия Brush необходимо обработать участок обезжиривателем. После чего необходимо нанести средство при помощи салфетки или тампона, а через 2 минуты смыть водой и вытереть сухой салфеткой. В завершении обработки рекомендуется нанести на поверхность нейтральное масло.

Технические характеристики:

  • Тип: средство для чернения алюминия
  • Назначение: уход за алюминиевой поверхностью
  • Упаковка: флакон
  • Объем: 100 мл
  • Срок годности: 24 мес
  • Производитель: Brush, Россия

Комплектация:

  • Средство для чернения алюминия Brush, флакон, 100 мл [00231] – 1 шт
При работе со средством использовать защитные перчатки! Избегать попадания на кожу и в глаза! Пары не вдыхать! При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Простое воронение и латунное покрытие стали в домашних условиях

Для облагораживания стали и защиты ее от коррозии выполняется покрытие различными способами. Это может быть создание оксидной пленки, напыление и т.д. Большинство таких способов слишком технологичны, чтобы повторить их в домашних условиях. Рассмотрим варианты покрытия стали, которые можно проделать своими руками.

Нанесение латунного покрытия

Стальную заготовку нужно отшлифовать. Финальная обработка выполняется наждачкой как минимум Р180. Заготовка обезжиривается. После чего местами нагревается газовой горелкой до соломенного цвета побежалости, и зачищается латунной щеткой по металлу. В результате обработанная поверхность станет выглядеть как латунь.

Обычное темное чернение льняным маслом

Заготовка шлифуется и обезжиривается. Далее ее нужно нагреть горелкой до цвета побежалости между соломенным и синим, максимум до серого. После этого горячая поверхность протирается льняным маслом или окунается в него, если она разогрелась равномерно. Затем остатки масла дожигаются и стираются.

Чернение в синий оттенок

Подготовленная аналогичным образом заготовка разогревается до синего цвета побежалости. Сразу после этого на нее брызгается WD-40. В результате сталь станет синей.

Серое воронение подсолнечным маслом

Если разогреть заготовку максимум до серого цвета побежалости и окунуть в подсолнечное масло, то чернение получится серым. Выглядит оно не плохо, и делается проще всего. Можно протереть деталь ацетоном, еще раз нагреть и окунуть в масло, тогда она станет темнее. Результат будет похож на чернение с дожигом масла на поверхности.

Холодное воронение

Также в продаже можно найти специальные составы для холодного воронения. Их преимущество в том, что поверхность получается более однородной по цвету. Такие составы наносятся согласно инструкции. Обычно растираются по металлу, а через 30 сек смываются. Если воронение или нанесение латунного слоя выполняется в декоративных целях, к примеру, на стальные части мебели и предметы интерьера, то желательно вскрывать их потом лаком. Так покрытие продержится десятилетия.

Смотрите видео

Смотрите как можно выполнить меднение стали – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/6666-voronenie-mednenie-v-domashnih-uslovijah-i-gde-jeto-mozhet-prigoditsja.html

Воронение металла в домашних условиях

Воронение металла в домашних условиях проводится разными способами, которые не требуют особых умений или опыта. Достаточно лишь знать технологию выполнения этого процесса.

Воронение также называют оксидированием. Это давно известный метод обработки металлов, который изначально использовался для защиты от коррозии. Сейчас оно больше выступает в качестве декоративного покрытия — изделия приобретают привлекательный вид.

Особенности процесса воронения металла

Выполнив воронение в домашних условиях, можно неплохо сэкономить на оплате таких же услуг в металлообрабатывающей фирме. Все, что нужно сделать — это нанести специальный состав на поверхность. Он выполнит чернение и образует защитную пленку.

Перед проведением воронения металл обрабатывается — его нужно зачистить и обезжирить. Когда все готово, остается выбрать подходящий способ и действовать по схеме.

Приспособления для подготовки металла перед воронением

Чтобы не получить ожоги и другие травмы, следует придерживаться правил безопасности:

  • Работать в перчатках.
  • Беречь химикаты от случайного разлива, хранить в оригинальных герметичных упаковках.
  • Рядом с местом работы должны находиться препараты от ожогов, чтобы оказать помощь при необходимости.
  • Хорошо проветривать помещение.
  • Использовать неметаллические емкости.

Для работы понадобится наждачная бумага, чтобы зачищать поверхность. Затем металл обезжиривается инертным к нему веществом. Это можно сделать любым органическим растворителем — ацетоном, бензином Б-70, перхлорэтиленом. Поверхность его к этим веществам инертна (невосприимчива).

Способы обработки металла

Они заключаются в использовании различных химикатов, которые при взаимодействии с металлом в определенных условиях дают прочную пленку. Вариант обработки выбирается в зависимости от необходимого конечного результата — некоторые придают декоративность внешнему виду, другие хорошо защищают от коррозии. Цвет изделия тоже получается разным.

Воронение щелочью

Самый часто используемый способ воронения металла – это химическое оксидирование с щелочным реагентом. В результате получается довольно качественное и стойкое покрытие, если четко следовать технологии. Метод базируется на окислительных способностях металла. Процесс проходит при высоких температурах — 135-150 градусов, при этом выделяется специфический запах.

Воронение щелочным способом целесообразнее проводить в нежилом, хорошо вентилируемом помещении или на улице.

Первым шагом идет обезжиривание и тщательная очистка поверхности металлического изделия. Оксидирование в домашних условиях не получится качественным без приготовления правильного щелочного состава. Готовится он следующим образом:

  1. В фарфоровую емкость наливают 100 мл чистой воды.
  2. Добавляют 100 гр. технической соды и 30 гр. натрия азотнокислого.
  3. Раствор тщательно перемешивается и нагревается до 135-150°С.

В готовый состав помещается металл на 30 минут. Затем изделие надо достать, промыть дистиллированной водой, просушить и равномерно смазать машинным маслом.

В результате металлическая деталь приобретает яркий черный цвет с синим отливом. Для получения более толстой оксидной пленки увеличивается количество используемой щелочи.

Оксидирование кислотой

Перед воронением металлической детали зачищается ее поверхность наждачной бумагой, а обезжирить можно, положив на 10-20 минут в трифосфат натрия или керосин. Пока деталь сушится, можно приготовить раствор:

Оксидирование металла кислотой

  1. Виннокаменная и дубильная кислоты в количестве 2 грамм разводятся в 1 литре воды.
  2. Раствор тщательно перемешивается.
  3. Нагревается до 140-150°С.

В разогретую смесь металл опускается на 15 минут. После его следует промыть обычной водой или кипятком — если требуется лучше смыть раствор. Завершающий этап – погружение металла в машинное масло на 1 час. Затем деталь можно достать, вытереть и просушить — теперь она готова к использованию.

Термический способ

Этот вариант воронения металла появился раньше остальных. По технологии выполнения он самый простой, но результат дает качественный. Он основан на свойстве металла окисляться при нагревании и взаимодействии с кислородом. Интенсивность оксидирования можно регулировать силой нагрева.

Для термического воздействия потребуется:

  • 500 мл машинного масла;
  • емкость;
  • строительный фен или газовая горелка;
  • плоскогубцы;
  • бумажные салфетки.

Термическая обработка металлов

Обработка проводится на кирпичной поверхности. Можно выбрать и другое место, главное — чтобы оно было негорючим.

Алгоритм действий:

  1. Металлическую деталь держать под феном, включенным на максимальную мощность.
  2. Когда она прогреется, опустить в масло. Это можно сделать плоскогубцами, чтобы металл был полностью погружен.
  3. Достать и промокнуть изделие салфеткой.
  4. Эту процедуру повторить еще 3 раза подряд.

Такое простое воронение используется для образования на поверхности металла защитной пленки — она хорошо защищает от коррозии. Придать черный цвет и декоративность этим способом не получится.

Воронение металла в буром спектре

Если для декорирования поверхности металла достаточно коричневой окисной пленки, то этот способ будет самым лучшим решением. Он основан на свойствах главного ингредиента — полуторахлорного железа, или хлорида железа (III) FeCl3. Этого вещества потребуется в количестве 100 гр. Второй необходимый продукт — оливковое масло (1 кг).

После смешивания компонентов и получается паста. Металл покрывается ей равномерным слоем. Через 3-5 часов нужно отшлифовать поверхность металлической щеткой-крацовкой. Процесс следует повторить несколько раз.

Есть еще один похожий вариант, в котором немного другой состав:

  • 100 гр. хлорида железа;
  • 0,5 кг. оливкового масла;
  • 0,5 кг. треххлористой сурьмы.

Полученным составом покрывается стальное изделие и оставляется для взаимодействия на сутки. После протереть поверхность шерстяной тканью и повторно нанести средство на 1 сутки. Когда время прошло, остается только снова протереть изделие шерстью и отполировать вощеной щеткой.

Можно сделать этот метод еще проще — задействовать в процессе только полуторахлорное железо, которое разводится воде из расчета 150 грамм на 1 литр. В такой раствор погружается метал на необходимое время, чтобы получилась антикоррозийная пленка нужного бурого оттенка.

Видео: Воронение металла в масле

Чернение или воронение – Другие методы обработки

Для работы потребуются реактивы, посуда для проведения процесса, источник тепла (плита, паяльная лампа, строительный фен – что угодно), толстые резиновые перчатки и защитные очки. Не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты, некоторые составы крайне агрессивны и имеют высокую рабочую температуру, поэтому могут вызвать химические и термические ожоги. Работать лучше всего вне жилого помещения, например в гараже. Желательно наличие вентиляции. Можно, конечно и на кухне – но тогда я не отвечаю за возможные разборки с домашними, к примеру, по поводу нецелевого использования любимой кастрюли “Zepter”.

После такого ‘инструктажа по ТБ’ переходим к делу. Перед нанесением на металлические поверхности покрытий необходимо осуществить подготовительные операции, то есть удалить с этих поверхностей загрязнения различной природы. Учтите, от качества проведения подготовительных операций в сильной степени зависит конечный результат всех работ. К подготовительным операциям относятся очистка поверхностей, обезжиривание и травление.

Обезжиривание

Процесс обезжиривания поверхности металлических деталей проводят, как правило, когда эти детали только что обработаны (отшлифованы или отполированы) и на их поверхности нет ржавчины, окалины и других посторонних продуктов. Любые защитные покрытия, например цинковое, также нужно предварительно удалить.

С помощью обезжиривания с поверхности деталей удаляют масляные и жировые пленки. Для этого применяют водные растворы некоторых химреактивов (силикат и гидроксид натрия; тринатрийфосфат для смачиваемости), хотя для этого можно использовать и органические растворители. Последние имеют то преимущество, что они не оказывают последующего коррозионного воздействия на поверхность деталей, но при этом они токсичны и огнеопасны. Обычно используют ацетон, он хорошо справляется с удалением как органических жиров, так и минеральных масел.

На результат работы также влияет чистота реактивов и качество воды. Чтобы было меньше фокусов, используйте реактивы квалификацией не ниже ‘Ч’ а лучше ‘ХЧ’ и дистиллированную воду. Сгодится химически обессоленная вода или конденсат из холодильников. Концентрации растворов даны в граммах на литр. Так как речь пойдет о покрытиях деталей оружия, то рассмотрим окраски преимущественно черного цвета.

 

Химическое оксидирование сталей.

 

Оксидированию подвергаются углеродистые и низколегированные стали. Значительное содержание легирующих элементов может повлиять на цвет окрашенной детали, чаще всего он становится ближе к красному. Мне неизвестны способы оксидирования нержавеющих сталей химическими методами.

Есть несколько типов составов для химического оксидирования – щелочные составы, составы на основе диоксида марганца, на основе тиосульфата натрия

Действие щелочных составов основано на окислении железа до оксида в щелочной среде. По моему мнению, наиболее эффективны, но и самые агрессивные. Оксидные пленки получаются ‘радикально черного’ цвета, устойчивы к истиранию, матовые или глянцевые в зависимости от содержания реагентов.

1. Едкий натр – 750, азотнокислый натрий – 175.

Температура раствора – 135°С, время обработки – 90 мин. Пленка плотная, блестящая.

2. Едкий натр – 500, азотнокислый натрий – 500.

Температура раствора – 140°С, время обработки – 9 мин. Пленка интенсивная.

3. Едкий натр – 1500, азотнокислый натрий – 30.

Температура раствора – 150°С, время обработки – 10 мин. Пленка матовая.

4. Едкий натр – 750, азотнокислый натрий – 225, нитрит натрия – 60.

Температура раствора – 140°С, время обработки 90 мин. Плёнка блестящая.

На практике приготовление и применение растворов этого типа выглядит так. Навески реактивов растворяются в требуемом объеме воды при энергичном перемешивании. При этом происходит разогревание раствора, и сильное. Посуда должна быть стеклянной, керамической или из нержавейки. Если вы используете стеклянную химическую посуду, посмотрите, чтобы на ней были буквы ‘ТС’, то есть термостойкая. Не треснет, если будете греть. Помните, что при нагревании чаще трескается толстостенная посуда из-за неравномерного прогрева по толщине стенок. Ни в коем случае не используйте алюминиевые или эмалированные кастрюли – сожрет. Приготовленный раствор нагревается до кипения и туда помещается (только не голыми руками!) деталь. Контролировать температуру совсем не обязательно,главное – состав должен кипеть. Ждем положенное время, при необходимости подливая водички в раствор по мере выкипания оной (осторожно – состав при этом бурно вскипает!), вынимаем деталь, смотрим на ее цвет. Если он равномерный, насыщенный и без пятен, тщательно промываем деталь водой, просушиваем и смазываем нейтральным маслом. Лучше не стоит передерживать деталь в растворе, от этого портится качество оксидной пленки.

В принципе, эти составы многоразовые, приготовленного раствора хватит надолго. Но реактивы все-таки расходуются, причем быстрее кончается почему-то щелочь. Если состав перестанет работать, добавьте еще едкого натра. Добавлять его лучше в виде концентрированного водного раствора, особенно если отсутствие эффективности состава выяснилось уже в процессе работы. Гранулы твердой щелочи, попадая на деталь, могут привести к пятнистой окраске.

 

Следующий состав менее опасен в обращении и нетребователен к посуде.

5. Азотнокислый кальций – 30, ортофосфорная кислота – 1, диоксид марганца – 1.

Температура раствора – 100 С, время обработки – 45 мин.

В процессе работы состав необходимо помешивать, взбаламучивая нерастворимый в воде диоксид марганца, дабы он не лежал на одном месте, а равномерно распределялся по поверхности детали. Пленка получается рельефная, черного матового цвета, но не особо устойчивая к истиранию. После оксидирования деталь промыть горячей водой, высушить и смазать.

В отличие от вышеприведенных составов с высокой рабочей температурой, следующий работает при комнатной.

6. тиосульфат натрия – 80, хлористый аммоний – 60, ортофосфорная кислота – 7, азотная кислота – 3. Температура раствора – 20°С, время обработки – 60 мин.

Сначала в воде растворяются тиосульфат натрия и хлористый аммоний, затем вливаются кислоты и раствор перемешивается. Раствор мутнеет вследствие выпадения элементарной серы и начинает плохо пахнуть. Сразу же помещаем туда предварительно обезжиренную деталь. После чернения деталь кипятим 15 мин. в растворе дихромата калия (120 г/л) чтобы удалить налипшую серу, промываем горячей водой, сушим и смазываем. На самом деле состав очень капризный, не всегда получается желаемый результат – черное матовое покрытие. Пленка часто получается серого цвета, да еще имеет тенденцию со временем рыжеть. Делайте выводы.

 

 

Окрашивание латуни в черный цвет.

 

1. Углекислая медь – 200, аммиак (25%-ный раствор) – 100.

Температура раствора – 30…40°С, время обработки – 2.,.5 мин.

2. Двууглекислая медь – 60, аммиак (25%-ный раствор) – 500, латунь (опилки) – 0,5.

Температура раствора – 60…80°С, время обработки – до 30 мин.

Как видим два состава, однотипные, ‘активным началом’ является аммиачный комплекс углекислой меди. Двууглекислую медь можно получить, смешав растворы медного купороса и питьевой соды. Выпадает голубой осадок – это то, что нужно.

Углекислую медь разбалтываем в воде и добавляем туда раствор аммиака. Не будет большой беды, если вместо 25%-ного раствора использовать аптечный 10%-ный, только его нужно в 2,5 раза больше. Углекислая медь при этом растворяется и получается раствор фиолетового цвета. Составы работают и при комнатной температуре. Пленка черная матовая. Недостаток – плохая устойчивость к истиранию. Но если деталь не будете часто хватать руками, то вполне съедобно.

Если достаточно пленки просто темного цвета, можно поступить проще. Растворяем тиосульфат натрия (это фиксаж для фотографий) в воде, добавляем немного любой минеральной кислоты. Тампоном, смоченным в этом растворе, протираем деталь. В зависимости от времени выдержки можно получить пленки с цветами от коричневого до фиолетового.

 

Окрашивание алюминия и его сплавов.

 

Вообще-то алюминий красят во все цвета радуги при помощи анодного окисления с одновременным введением в структуру оксидной пленки различных красителей, как неорганических – солей металлов, так и органических. Однако его можно почернить и без использования гальваники, чисто химическим методом.

Молибденовокислый аммоний – 10…20, хлористый аммоний – 5…15. Температура раствора – 90…100°С, время обработки – 2…10 мин.

Перед обработкой предварительно обезжиренную деталь необходимо протравить в растворе едкого натра (50 г/л) в течение 10 мин., чтобы удалить пленку оксида с ее поверхности. Хотя его и не видно, но он есть всегда. Не держите протравленную деталь на воздухе, вырастет новая оксидная пленка. Дальше все просто – помещаем деталь в кипящий раствор, ждем сколько надо, промываем деталь водой, сушим. Смазывать необязательно, ничего плохого с алюминием не случится.

Правда, тут есть один тонкий момент. Состав плохо работает с шероховатыми поверхностями, деталь должна быть отполирована.

 

Приложения.

 

1.Квалификации реактивов по чистоте (в порядке возрастания)

 

Т – технический

Ч – чистый

ЧДА – чистый для анализа

ХЧ – химически чистый

ОСЧ – особо чистый.

 

2. Где взять?

 

Чем богаты, как говорится…

 

Нитрат натрия (натриевая селитра) – садовые товары, удобрение.

Гидроксид натрия (Едкий натр, каустическая сода) – Хоз. маг., бытовая химия, средство “Крот” для прочистки забитых толчков. Посмотрите на пакет – продукт должен выглядеть как белые чешуйки, а в составе указан только гидроксид натрия.

Тиосульфат натрия – фиксаж для фотографий. По-моему нейтральный. Интересно, где-нибудь все еще продается?

Сульфат меди (медный купорос) – садовые товары, компонент т.н. Бордосской смеси (только смотрите, чтобы известь была отдельно)

Гидрокарбонат натрия (натрий двууглекислый, питьевая сода) Знамо где…

Аммиак, 10% водный раствор – аптеки.

Хлористый аммоний, ортофосфорная и соляные кислоты – магазины для радиолюбителей. Кстати там же хлорное железо.

Серная кислота – автозапчасти, аккумуляторный электролит.

Силикат натрия (жидкое стекло) – хозяйственные и канцелярские товары.

 

вываривание в расплаве селитры(натриевой или калиевой), натриевая лучше.

расплавляем селитру. акуратно опускаем деталь, предварительно обезжиренную, и “варим” до получения цвета, от нежно-василькового, до иссиня-черного, марка стали  и качество поверхности сильно влияют на результат

Воронение оружия

Воронение (чернение) оружия в домашних условиях

Воронение – это нанесение на металлическую поверхность (сталь, алюминий, бронза и т.д.) тонкой пленки окислов (1-10 мкм), придающих металлу темный цвет от оттенков серого и синеватого до черного глянца. Чем толще слой, тем насыщенней цвет и устойчивее покрытие.

Металл на любом, используемом оружии, особенно охотничьем, со временем приобретает царапины и потертости, вплоть до образования ржавчины. И появляется необходимость в его чернении.

Можно ли это сделать дома самому, не имея познаний в химии и специального оборудования. С появлением составов для воронения это стало реальностью. При этом результат получится отличным и оружие будет не только радовать глаз, но и получит долговременную антикоррозийную защиту.

Речь идет о холодном воронении. Все представленные нами выше составы различных российских (Грач, Ворон, Баллистик) и зарубежных производителей (Birchwood Casey- США, Klever-Ballistol – Германия, Stil Crin – Италия), как раз и предназначены для этого. 

Это:

  • карандаши для воронения – обработка небольших царапин и сколов. Удобно и точечно, не нужна посуда и прочее;
  • жидкости (составы) для воронения – наносятся тампоном или кисточкой на поверхность металла, что позволяет обработать большие поверхности. Если требуется чернить запущенную поверхность применяют концентрированные составы, типа Birchwood Super Blue Liquid Gun; 
  • паста для воронения – дает более толстое и насыщенное покрытие, но менее устойчивое в местах, подверженных механическому воздействию. 

Так как процесс предполагает обязательную специальную подготовку металла, также предлагаются для этого и специальные составы, типа, Birchwood Blue & Rust Remover.

Последовательность операций:
  • удаляем прежнее покрытие, зачищаем и шлифуем поверхность;

  • обезжириваем металл;

  • вороним, т.е. наносим специальный состав;

  • проводим итоговую обработку зачерненной поверхности металла.

И все – любуемся благородным видом своего оружия!

При этом в интернете Вы найдете десятки видео как пользоваться каждым составом и как провести правильно все указанные выше операции. Ошибиться здесь трудно. Привести в неисправное состояние оружие домашним воронением также невозможно. Хуже, чем было в любом случае не будет.

Соблюдаем безопасность!!! Все составы для воронения токсичны! Предупреждение об этом имеется на этикетках каждого флакона. Исключаем возможность попадания жидкости на кожу, в глаза, в рот. Принимаем меры, чтобы не надышаться парами. Лучше на воздухе, на балконе, при открытом окне и т.д. Исключаем участие детей. Делаем все на трезвую голову. Сразу утилизируем все использованные материалы и емкости.

Купить составы для воронения (чернения) оружия (металла, алюминия, латуни, меди, бронзы, чугуна и т.д.) можно в интернет магазине ВСП с доставкой в любой населенный пункт.

Amazon.com: Westlake Market, Birchwood Casey Aluminium Black Liquid Gun Blue Plus 2 одноразовых абсорбирующих прокладки для восстановления алюминиевых деталей с помощью пистолета: Спорт и туризм


  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Быстро восстанавливает поцарапанные и поврежденные участки
  • Быстродействующая жидкость легко наносится без изменения размеров
  • Окончательный внешний вид можно улучшить, нанеся лак, воск или масло.
  • Поставляется бутылка Birchwood Casey Aluminium Black на 3 унции с 2 одноразовыми впитывающими подушечками.
  • 100% ГАРАНТИЯ ВОЗВРАТА ДЕНЕГ ИЛИ ЗАМЕНЫ – Мы ценим каждый опыт наших клиентов. Мы предоставляем 100% гарантию возврата денег или замены, если есть какие-либо проблемы с качеством или по любой причине, которая вызвала неудовлетворенность этим товаром.

Gun Bluing 101 – Как сделать синюю пушку

Нитра воронение

Воронение селитры также известно как процесс воронения огнем, который создает яркие цвета, но они не всегда долговечны.Лучше всего он работает со шпильками и винтами, потому что они подвержены износу и перемещению. Воронение селитры позволяет получить все оттенки от соломенного до темно-синего.

Процесс заключается в замачивании части пистолета в горячей жидкой нитрате калия, которая обеспечивает однородную окраску. Как и во всех других методах воронения, наиболее важным этапом является подготовка металла.

Металлические поверхности шлифуются блочной шлифовкой для удаления всех дефектов, а затем полируются до зеркального блеска непосредственно перед процессом воронения, что позволяет избежать окисления стали.Несмотря на то, что огненное воронение дает блестящую поверхность, оно не так прочно, как горячее воронение, поскольку при износе создает цвет патины.

Уголь воронение

Это один из традиционных методов воронения, который используется для изготовления многих видов высококачественного огнестрельного оружия. Процесс включает упаковку стали в древесный уголь и «запекание» ее при температуре около 800 ° в течение нескольких часов.

Этот процесс был установлен S&W после Первой мировой войны. Smith Wesson нанял American Gas Furnace Company для разработки вороненого масла , содержащего специальный китовый жир.Пистолеты были помещены во вращающийся барабан, наполненный маслом и древесным углем.

«Получение» правильной текстуры и оттенка оригинального покрытия древесным углем в основном зависит от используемого блеска для металла. Конечный результат – блестящее иссиня-черное покрытие, которое очень прочно. Полированная деталь, окрашенная в темно-синий цвет, создаст непревзойденный зеркальный блеск.

Тепло воронение

Процесс воронения часто ускоряется и усиливается за счет тепла.Все предметы становятся более эластичными и гладкими, меняются при нагревании.

Метод воронения или воронения пламенем – это практически термическая обработка, при которой цвет придается в зависимости от температуры и ингредиентов, присутствующих во время нагрева. Нагревая детали пистолета, вы можете добиться цвета от соломенного до черного и темно-синего. Если вы «снимите тепло с деталей пистолета в нужное время», вы можете получить нежный синий цвет, как при воронении селитры.

SHTF Armorer: DIY Холодное воронение

Как и все остальное в этом мире, оружие со временем изнашивается.Поместите пистолет даже с самым прочным покрытием в кобуру, и вытаскивание его обратно приведет к медленному разрушению покрытия и отделки. Соль в поту, соль и влажность в воздухе, многократное использование, волочение / упирание металла в металл при его движении и срабатывании, даже удерживание пистолета в одной и той же области в конечном итоге приведет к стиранию покрытия.

Дрю, писатель

Зайдите как-нибудь в оружейный магазин и посмотрите на Винчестеры 94-го года в стойке; Точка баланса на 94 такова, что вы можете обхватить рукой ствольную коробку прямо перед спусковой скобой рычага.Любые использованные 94 будут иметь следы воронения (блестящие, серебряные пятна вместо черного металла) прямо здесь, а также внутри петли рычага. Это константа во вселенной: любое оружие при достаточно длительном сроке и достаточно интенсивном использовании будет демонстрировать признаки честного износа. И это совсем не плохо; это признак любимого пистолета.

Однако это МОЖЕТ быть бельмом на глазу, и, что еще хуже, это означает, что там есть необработанный, оголенный металл. Это означает, что сталь опасно незащищена от коррозии, если за ней не ухаживать должным образом.

Что такое Gun Blueing?

С точки зрения непрофессионала, воронение – это темно-синий или черный цвет, который вы видите на большинстве огнестрельного оружия со СТАЛЬНОЙ рамой. Традиционное воронение работает только с черными металлами и, следовательно, не будет работать с нержавеющей сталью или, например, с алюминием . Это процесс изменения химического состава стали, из которой состоит оружие, химического изменения железа в стали с образованием покрытия из магнетита, также известного как черный оксид железа.Этого можно добиться с помощью нескольких различных процессов.

Холодное и горячее воронение

«Холодное» воронение использует диоксид селена для изменения химического состава стали, но получаемая отделка не такая жесткая и износостойкая, как «горячее» воронение.

Для горячего воронения используется едкий раствор жидких солей щелочных металлов в нагретой ванне, обычно около 295-325 градусов по Фаренгейту, и получаемый едкий черный цвет намного жестче, чем холодное воронение, но требует большого количества специализированного оборудования.Все крупные производители пистолетов используют воронение в горячем резервуаре, потому что это надежный и экономичный способ получения высококачественных, привлекательных и устойчивых к ржавчине результатов. В течение многих лет в местной оружейной мастерской я использовал воронение в горячей ванне для полировки оружия, и могу сказать вам, что это грязный и опасный процесс. Одна капля раствора едкой соли при 300 градусах доставит вам адский ожог. Есть много экологических проблем с очисткой и утилизацией солевых ванн; Вот почему вы в конечном итоге выкладываете большие деньги за профессиональную работу по переоборудованию.

Также читайте: Дробовики – лучшее оружие SHTF?

Существуют и другие методы, такие как воронение ржавчины, воронение дымом и воронение под карбон, которые дают поистине красивую и чрезвычайно прочную вороненую отделку, но они очень трудозатратны и обычно используются только обученными, опытными оружейниками. Существует множество других вариантов отделки, таких как паркинг, напыление, такие как Duracoat и Cerakote, а также никелирование. Однако все это недосягаемо для обычных парней, таких как мы с вами, так как они либо стоят дорого, либо дорого обходятся для покупки необходимого оборудования и обучения, чтобы делать это самостоятельно.

Легкий способ для воронения

Итак, что это значит для нас, если мы хотим, чтобы наше огнестрельное оружие выглядело шикарно и было защищено, но при этом не хотим платить по счету более 150 долларов за то, чтобы оружейник ремонтировал наше оружие? Что ж, быстрый и простой способ отполировать наши стальные ружья – это холодное воронение. Нет, он не такой прочный, как другие виды воронения, но его преимущество заключается в том, что он очень недорог и относительно прост в применении даже новичком. Есть пара вещей, на которые следует обратить внимание, и на которые следует обратить внимание в определенных областях, но нет причин, по которым, проявив немного терпения и внимания к деталям, любой, кто читает это, не может сделать это самостоятельно.

Что вам понадобится

Помимо вышеупомянутого терпения, вам нужно накопить еще несколько вещей:

Oxpho Blue Браунелла и наш испытуемый.

Конечно, вам понадобится холодное воронение! Я использовал пару разных типов, и оба работали хорошо: Birchwood Casey Perma-Blue был мне довольно хорош в прошлом, но я обычно выбираю Keen-Bore Black Magic, если у меня есть свои друтеры. Существуют и другие продукты, например, множество других продуктов, например Birchwood Casey, которые, я уверен, будут работать так же хорошо, если они будут более доступны для вас.

Большинство из них будет в жидкой форме, но есть кремы или пасты, которые, вероятно, немного лучше прилипают к металлу и, возможно, будут немного легче для новичков. Однако я никогда не обнаруживал, что использовать жидкости сложно, поэтому оставлю это на ваше усмотрение.

Начало работы

Чтобы наглядно показать, что происходит, когда мы холодно-голубые, я потянул за заднюю планку старого, избитого отцовского Remington Model 14, который много-много дней видел в лесу.Стальная стыковая пластина имела серьезную корку в горизонтальных канавках, которые были на ее поверхности, а также довольно серьезный износ из-за того, что ее тысячи раз подпирали плечами, прислоняли к деревьям или к любой другой удобной полевой стойке, которая была поблизости, когда винтовку нужно было поставить.

Ржавчина и точечная коррозия.

Во-первых, нам нужно удалить все старые воронения, а также всю ржавчину и корку. Любые посторонние примеси могут испортить нашу тяжелую работу в будущем. Чтобы удалить их, я обычно сначала использую стальную мочалку, пропитанную оружейным маслом или WD-40, чтобы разрушить ржавчину и сажу и удалить ее из труднодоступных мест, то есть канавок, которые вы видите на затыльнике приклада.

Проволочная щетка, тонкая проволочная круглая шлифовальная машина или любое другое количество легких абразивных материалов, которые не удаляют тонну металла, когда вы их используете, тоже подойдут. Я не говорю, что вы не можете использовать комбинации чего-либо, что вам нужно, чтобы превратить металл только в металл. После того, как грязь будет вырезана, вы можете использовать наждачную бумагу зернистостью 400, чтобы удалить старую воронку. Если вы обнаружите большие глубокие ямки, вы можете попробовать полировать круги с помощью полировальных паст, чтобы их удалить. Но пока предположим, что ямки были удалены наждачной бумагой и небольшим количеством смазки для локтей.

Подушечки Scotch-brite для удаления воронения.

Затем используйте наждачную бумагу с более высокой зернистостью или зеленую губку Scotch-brite, а затем бордовую губку Scotch-Brite, чтобы отполировать металл и сделать его роскошным. Мы хотим полностью обработать деталь до металла.

Приятно убрано!

Когда все будет очищено, вы будете довольно грязным, но металл, с которым вы работаете, должен быть красивым и блестящим, ярко-серебристым.

Вы все еще можете видеть некоторые световые ямы на этой затыльнике, но лично меня это не особо беспокоит; это рабочий пистолет.

После шлифовки – очистка

Следующий шаг – это самый важный , и, как скажет вам любой автомобильный маляр или мастер по ремонту оружия, смазка, масло и силикон – ваши враги! Нам нужно удалить их со всей поверхности детали, которую вы хотите повторно посинить, иначе вы получите проступание и обесцвечивание, с которыми очень трудно справиться, не начиная с нуля. Так что поверьте мне: Лучше делать это правильно.

Мне нравится начинать с того, что я даю деталям хорошую дозу аэрозольного очистителя тормозов, чтобы удалить с поверхности детали все масло и любую сломанную грязь.Даруй ей ад; очиститель тормозов дешев и действительно работает. Однако он может оставить легкий сухой осадок, который также испортит нашу работу по воронению.

Так что, когда есть возможность, я также промываю всю часть ацетоном и даю ей высохнуть на воздухе. Убедитесь, что вы вымыли руки до и после этого; масло с вашей кожи может обесцветить детали! Пока вы чистите детали тормозов, смочите пучок стальной ваты # 0000 и дайте ей высохнуть на воздухе. Стальная вата покрыта легким слоем масла, чтобы она не ржавела… и знаете что? ЭТО тоже испортит вашу работу по воронению!

Время для настоящего воронения

Выкопай холодную синь!

Как только все станет очень чистым, достаньте холодный синий цвет (в какой бы форме вы его не купили) и ткань для аппликации или ватные шарики.Если у вас есть резиновые перчатки, наденьте их. Он не позволит воронению попасть на вашу кожу, а жир – от кожных покровов.

Смочите ватный диск или пластырь в холодном синем растворе. На самом деле намочите его. (это может быть грязно; обязательно имейте под рукой протирочную тряпку!). Затем протрите смоченным ватным тампоном свою красивую, блестящую, чистую стальную деталь… и наблюдайте, как происходит волшебство.

Первое приложение.

Ага, окрасился! Но это будут пятнистые цвета. Какое-то обескураживающее.Но продолжайте это делать; продолжайте протирать намоченные аппликаторы по всей части, не позволяя холодному синему раствору высохнуть или осесть на какой-либо части; это создаст более темные пятна. Это не конец света, но чем больше вы сможете сделать приложение, тем проще оно будет.

Вы увидите, что он не становится супер черным мгновенно; если хотите, это займет несколько «слоев». ОЧЕНЬ ВАЖНО для красивой, чистой и ровной поверхности, чтобы холодный синий раствор не оставался на детали более одной минуты или около того; он сохранит эти изменения цвета на металле.После первого нанесения на металл возьмите чистую ткань без ворса и протрите всю часть, удаляя раствор. Вы можете промыть его водой, если хотите, но я обычно избегаю этого, поскольку деталь еще не настолько защищена.

Попасть туда.

Затем, тщательно просушив деталь, возьмите стальную мочалку # 0000 и отполируйте металл, который вы только что обработали холодным воронением. Это называется «полировка», и это помогает действительно улучшить качество воронения, которое вы выполняете. Похоже, что это снимает только что нанесенное покрытие, но действуйте осторожно, и вскоре вы найдете золотую середину, которая хорошо выглядит и сохраняет покрытие.Снова очистите деталь ацетоном, чтобы удалить фрагменты стальной ваты и другие загрязнения, и дайте высохнуть на воздухе.

Снова смочите аппликатор и повторите процесс. Влажный, сухой, полированный, чистый. Вы заметите, что чем больше вы это делаете, тем «ярче» будет лак и тем темнее станет синий.

Миссия выполнена!

Скоро отделка будет на уровне, который вам нравится.

Это может занять пару часов и все ваше терпение, но в конечном итоге тяжелая работа окупится.Сталь различного качества и сплавов будет посинеть легче или тяжелее; вы никогда не узнаете, пока не попробуете. Но продолжайте, повторяя процесс, и в конечном итоге темные пятна исчезнут сами собой, остальная часть металла выровняется, и ваш металл будет выглядеть великолепно.

После тяжелой работы

Когда у вас будет металл до такой степени, что вы довольны им (вышеупомянутая затыльник занял около двух часов, от начала до конца), вам нужно будет защитить вашу тяжелую работу.Обязательно удалите все оставшиеся остатки, а затем нанесите на них большое количество оружейного масла. Позвольте оружейному маслу проникнуть в поры металла – нагрейте деталь при низкой температуре в духовке – скажем, 170 градусов по Фаренгейту или около того, чтобы расширить металл и открыть поры, прежде чем наносить масло. Металл остынет, задерживая масло внутри и сохраняя защиту металла. Как вы могли заметить, масло также поможет немного улучшить цвет.

Как я уже говорил ранее: холодное воронение не так прочно, как стандартное воронение в горячем резервуаре или многие доступные покрытия методом напыления.Однако вы можете сделать это самостоятельно, это очень эстетично и защищает ваше оружие. Что в этом плохого? Возможно, это не навык SHTF как таковой, но если вы используете свое оружие (что является огромным вложением), оно окупается за то, чтобы оно выглядело великолепно и защищалось, когда оно вам действительно нужно.

В качестве примечания: Воронение НЕ ДОЛЖНО быть только на оружии. Все, что сделано из углеродистой стали, обычно хорошо вороняется: топорики, ножи… что угодно. У меня есть ДЕЙСТВИТЕЛЬНО шикарный топор где-то здесь, я вороненую в ванне для горячего воронения много лет назад… и ЧЕРТ, он хорошо выглядит! Когда-нибудь мне придется это выкопать …

Кто-нибудь из вас занимается ремонтом дома? Это пустая трата времени или стоит потраченного времени? Вы бы попробовали воронение, или Krylon и Rustoleum позаботятся о том, что вам нужно в отделке отделки?

Оставайтесь в безопасности!

Дом | Precision Bluing

Ржавчина – враг №1 вашего огнестрельного оружия.Пятна влаги или даже отпечаток пальца могут привести к образованию ржавчины, которая ослабляет металлы на клеточном уровне и может очень быстро вызвать серьезную язвенную коррозию, часто в течение нескольких дней. Если ржавчина атакует ваше оружие, что вы можете сделать?

Воронение – это электрохимическое преобразование, при котором поверхность стали превращается в форму контролируемой ржавчины, называемую магнетитом (Fe3O4).

Хотя существует несколько различных типов воронения, одна из самых прочных – это воронение горячей солью.Первым делом нужно удалить старую отделку и ржавчину, после чего пистолет обработан тонкой стеклянной бусиной, чтобы не осталось ни пятнышка ржавчины, чтобы отменить изменение. Затем огнестрельное оружие полируется до желаемой полировки. Наконец, его замачивают в растворе соли щелочного металла при температуре около 300 ° F.

Создав водонепроницаемое уплотнение вокруг стали на вашем огнестрельном оружии, оно сможет противостоять стихиям на долгие годы. При правильном уходе и содержании он может передаваться из поколения в поколение.Когда дело доходит до ухода за огнестрельным оружием или восстановления поврежденного, воронение всегда является лучшим вариантом. Вы найдете несколько отличных примеров того, в какой степени мы можем восстановить ваше оружие в нашей галерее, а также текущий прайс-лист на нашей странице цен.

Записка для жертв стихийных бедствий:

Как всегда, наши сердца и молитвы обращены ко всем, кто пострадал от ураганов, торнадо, лесных пожаров и так далее. Никто не должен нести убытки, неизбежно связанные со стихийными бедствиями. Мы всегда предлагаем дополнительно 10% пострадавшим от стихийных бедствий. Тебе есть о чем беспокоиться. Мы также можем по телефону предоставить расценки на ремонт вашей страховой компании.

Просто сделайте пометку о конкретном случае на упаковочном листе. Мы постараемся отменить все, что сделала мать-природа, чтобы повредить ваше огнестрельное оружие.

Лучший метод ружейной воронки | Gone Outdoors

Воронение оружия – это процесс, который защищает отделку оружия от ржавчины или коррозии и уменьшает царапины на отделке и блики, что полезно в условиях тактической войны.Наилучший способ нанесения воронения обсуждался в течение многих лет, и у каждого энтузиаста стрельбы или оружейника разные мнения о том, какой метод лучше. Традиционно воронение выполнялось методом горячей соли, а в настоящее время выполняется воронение холодным и горячим, оба с разными результатами. Горячее воронение считается лучшим методом только за счет добавления тепла, которое помогает закрепить раствор для воронения быстрее, чем при использовании метода холодного воронения. Один из лучших методов домашнего воронения – это техника горячего воронения, который может выполняться без особых трудностей.

Предметы, которые вам понадобятся
  • Духовка

  • Раствор для воронения

  • Морское желе

  • Пан

  • Мягкая ткань

  • стальная шерсть

    поздний класс4

Полностью разрядите оружие и разберите его. Только внешние металлические части, такие как ствол, цилиндр и металлический каркас оружия, будут воронены.

Поместите детали оружия в кастрюлю и смочите их в Naval Jelly. Разотрите желе по всем деталям и оставьте раствор на металлической поверхности в течение часа. Это удалит с деталей ржавчину, жир или старую воронку.

Высушите детали полотенцем, затем слегка протрите детали тампоном из стальной мочалки марки 0000. Это удалит излишки воронения и ямки ржавчины с металлических деталей.

Поместите детали в тостер или обычную духовку, установленную на минимальную температуру, и нагрейте детали в течение примерно 15 минут.Идеальная температура около 150 градусов по Фаренгейту.

Нанесите воронение на чистую ткань. Убедитесь, что на ткани нет пыли или мусора, и для начала используйте только чайную ложку раствора. Используя давление, равномерно втереть состав в поверхность детали по всей поверхности. Продолжайте до тех пор, пока детали не будут полностью покрыты воронением, и дайте им высохнуть в течение 24 часов перед повторной сборкой оружия.

Ссылки

Предупреждения

  • Избегайте контакта с кожей при работе с раствором для воронения и надевайте защитные перчатки при работе с деталями.

How To Blue – Van’s Instant Gun Blue

Подготовка стали:

Перед воронением сталь должна быть в «законченном состоянии». Это означает, что вам нужно сгладить ямки, царапины или ржавчину. Воронение не скроет дефекты стали, поэтому зачастую самым важным шагом является уделение времени правильной подготовке проекта. Для этого процесса всегда лучше использовать наименее абразивный метод. Часто предпочтительны стальная вата и очень мелкая наждачная бумага (зернистость 600-1500).Также можно использовать химические методы очистки стали. Pink Naval Jelly или простой белый уксус могут быть очень эффективными методами очистки стали.

Обезжиривание и очистка:

Затем сталь необходимо обезжирить. Масла будут препятствовать равномерному проникновению, поэтому их необходимо полностью удалить. Обезжирьте, используя методы и материалы, которые, по вашему мнению, лучше всего подходят для воронения стали. Ацетон, денатурированный спирт и очиститель деталей тормозов – эффективные химические вещества для удаления как синтетических, так и натуральных масел. Один продукт, который нам особенно нравится, – это обезжириватель OLD DEVIL, который производится нашими партнерами по уходу за оружием в компании Frontier Products. Вы можете найти это обезжириватель на сайте: www.frontierproductscompany.com.

Heat Helps:

Процесс воронения часто ускоряется и усиливается с использованием тепла. На молекулярном уровне тепло заставляет все двигаться! Все вещи становятся более податливыми и восприимчивыми к изменениям, когда их нагревают. Эту науку можно применить и к воронению стали.Теплая сталь посинет быстрее и часто глубже, чем холодная. Важно отметить, что слишком высокая температура не является обязательной, и ее не следует использовать, если только обученный мастер по металлу или кузнец. Нагрев стали с помощью фена или теплового пистолета достаточно, чтобы получить все желаемые преимущества. Нагретая сталь не должна быть настолько горячей, чтобы с ней нельзя было обращаться. При использовании теплового пистолета помните о неметаллических деталях, которые могут быть повреждены под воздействием тепла, например о дереве, пластике и смоле. Никогда не нагревайте Van’s Gun Blue.Нагревание самого воронения может привести к образованию пара, который может быть вредным для дыхания. Нагревайте только вороненую сталь.

Как удалить воронение оружия

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Знаете ли вы, что в каждом процессе воронения нужно удалять старую воронение? Да! Придется приложить усилия не только для воронения, но и для воронения и удаления вместе.

Не волнуйтесь! Здесь, в моем содержании, вы найдете , как удалить воронение очень простым и эффективным способом.Также я показал здесь дешевый способ с использованием только уксуса.

Давайте посмотрим –

Что вам нужно знать о синем?

Воронение – это процесс, с помощью которого вы можете придать защитный слой любой стали, особенно вашему оружию. Это поможет вам работать с ружьем в течение более длительного периода времени. Также воронение убережет ваше ружье от ржавчины.

В результате химической реакции на стали образуется слой магнетита, который защищает от ржавчины.

Есть несколько методов нанесения синего цвета на пистолет, но наиболее распространенными из них являются горячее воронение, холодное воронение и удаление ржавчины воронением пистолетом .

Холодное воронение и горячее воронение – популярные процессы воронения. Обычно дома вы можете легко сделать воронение, используя эти два метода. По этой причине люди предпочитают применять эти два метода у себя дома.

Для горячего воронения необходимо использовать кипяченую воду до голубого цвета. Пистолет нужно прокипятить в воде 20-25 минут с воронением.Это создаст слой на пистолете.

А если вы спросите о холодном воронении, вам нужно нанести синий раствор напрямую. В этом разница между горячим и холодным воронением .

Есть еще один процесс с именем “Парковка”. Это также похоже на другие процессы воронения. Это помогает защитить пистолет от ржавчины или коррозии. Обеспечивает электрохимический слой защиты пистолета. На вашем пистолете будет серая матовая отделка.

Зачем нужно удалять старую воронку?

Это вопрос выбора, зачем нужно удалять воронение? Ведь тебе снова придется синеть пистолет.

Дело в том, что при длительном использовании пистолета будет много грязи. Там тоже где-нибудь появится ржавчина. И если вы нанесете синий на старую синюю, она не закрепится должным образом на пыли и ржавчине. И ваша цель не должна быть только в удалении синего. Потому что этот процесс включен как для удаления синего цвета, так и для очистки металла вашего пистолета.

Что вам понадобится?

Вам понадобятся некоторые элементы на протяжении всего процесса , чтобы удалить воронение в домашних условиях. . Давайте посмотрим на них –

Пошаговый процесс

Прежде всего, вы должны знать, что вам нужно сделать, чтобы удалить воронение пистолета .Вот лучший способ удаления воронения пистолета – шаг за шагом –

Разберите пистолет

Сначала вам нужно разделить все части вашего пистолета. Очевидно, что перед перемещением вы должны удалить магазин из вашего оружия. Осмотрите камеру как следует. Убедившись, что ружье разряжено, снимите возвратную пружину с ружья вместе с втулкой ствола.

Очистите пистолет

После разделения всех частей вы должны очистить пистолет.Для очистки пистолета можно использовать стальную вату. Просто смочите шерсть в масле. А затем протрите им каждую часть вашего пистолета. Вы можете использовать наушники-вкладыши для мелких деталей вашего пистолета. Тщательно очистите пистолет.

Отшлифуйте металл

Надо в этой части использовать наждачную бумагу. С помощью наждачной бумаги вы должны отполировать каждую часть пистолета. Если старая воронка не такая резкая, вы можете использовать только наждачную бумагу с зернистостью 400 . Этого будет достаточно для безупречной работы. Но будет лучше, если после первичной полировки вы воспользуетесь наждачной бумагой зернистостью 600 .На самом деле, ваше ружье будет выглядеть великолепнее с увеличенной зернистостью.

Убрать уменьшение

Вы должны освободить пистолет от обезжиривания. Вы найдете на рынке более чистый бластер. Вы можете использовать их для первоначальной очистки. Обычно этот тип чистящих средств содержит трифосфат натрия. Затем вы можете использовать ацетон для очистки каждой части вашего пистолета. Ацетон очистит все типы пыли, масла и жира.

Используйте белый уксус для удаления воронения

На рынке существует множество средств для удаления воронения.Вы можете просто использовать их, но, учитывая нашу естественную природу, вы можете использовать натуральную смесь, такую ​​как уксус, для удаления воронения.

Белый уксус очень прост в использовании и не вредит вашему здоровью. Дистиллированная вода с кислотностью 5% является основной смесью белого уксуса. Эта смесь лучше всего работает как средство для удаления воронений.

Сначала нагрейте палец до 110 градусов по Цельсию. Налейте уксус в стеклянную посуду. Теперь сложите все детали в миску. Не соединяйте все части вместе. Соедините две или три большие части как минимум на 20 минут.Затем сложите детали в полотенце. Протрите, чтобы высушить детали. Затем снова перейдите к другим частям.

Вы увидите, что через 20 минут каждая часть будет казаться оранжево-коричневой. После протирания вы можете снова положить те же части в уксус на 10-15 минут для идеального удаления синего цвета.

После обработки всех деталей можно протереть их стальной мочалкой, чтобы удалить ржавчину. Будет лучше, если вы нанесете немного оружейной смазки в последний момент. Чтобы понять, как измерить размер дульного сужения дробовика, прочтите это руководство.

Заключительные слова

На рынке существует несколько типов удаления воронения . Но если теперь вы знаете , как удалить воронение , вам должно быть ясно, что удаление воронения имеет такое значение, чтобы удалить воронение. Вы должны купить хороший, учитывая ваш бюджет. Это все, что я хочу сказать о простом способе удаления воронения ! Удачи!

Вы можете прочитать другие сопутствующие руководства, такие как глушитель отдачи для дробовика, лучший чок для охоты на голубя, лучший чок для спортивных глин, лучшая подставка для лестницы для 2 человек и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.