45 марка стали – 45

alexxlab | 13.11.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сталь 45 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали – 45

Стандарт – ГОСТ 1050

Заменитель – 40Х, 50, 50Г2

Сталь 45 содержит в среднем 0,45% углерода. Степень раскисления стали – спокойная (обозначают без индекса).

Из нелегированной специальной стали 45 изготовляют шестерни, вал-шестерни, шпиндели, бандажи, коленчатые и распределительные валы, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганца
0,42-0,500,17-0,370,50-0,80
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
730755690780
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1250, конца 700. Заготовки до 400 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьТрудносвариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка и контактная сварка. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии при HB 170-179 и σв = 640 МПа:
Kv твердый сплав = 1
Kv быстрорежущая сталь = 1
ФлокеночувствительностьМалочувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20
100
200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа200201193190172
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа786959
Плотность ρn, кг/м3782677997769773976987662762575877595
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)484744413936312726
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-111,912,713,414,114,614,915,2
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)473494515536583578611720708

tekhnar.ru

Сталь марки 45

Что такое сталь 45? Сталь 45 — название одной из самых востребованных и популярных марок конструкционных углеродистых сталей. Цифра

45 в названии у данной марки означает процентное содержание углерода в химическом составе. Иными словами, сталь 45 содержит 0,45% углерода на 100% от всего состава. Но если же быть точнее, то процентное содержание углерода в данной марке варьируется в пределах от 0,45% до 0,5%. Естественно, что и другие вещества будут находится в составе этого материала в соответствующих пропорциях.

  • железо (Fe) — до 97%;
  • углерод (С) — от 0,42% до 0,5%;
  • кремний (Si) — от 0,17% до 0,37%;
  • хром (Cr) — до 0,25%;
  • марганец (Mn) — от 0,5% до 0,8%;
  • никель (Ni) – до 0,25%;
  • медь (Cu) – до 0,25%;
  • фосфор (P) – до 0,035%;
  • сера (S) – до 0,04%;
  • мышьяк (As) — до 0,08%.
Таким образом, расшифровка сплава сталь 45 обозначает: конструкционная углеродистая качественная сталь с содержанием 0,45% углерода и незначительным количеством остальных примесей. Стоит обратить внимание и на то, что маркировка конструкционных углеродистых сталей в целом имеет некоторые специфические особенности. Знание данных особенностей маркировки позволит самостоятельно выбрать наиболее надежный и выносливый материал с пролонгированным сроком эксплуатации и значительно большим коэффициентом КПД.

Дело в том, что в своем химическом составе, помимо железа и углерода, сталь 45 содержит и другие примеси, среди которых сера и фосфор. Собственно, фосфор увеличивает хрупкость у материала при низких эксплуатационных температурах (хладноломкость), а также снижает пластичность при высоких значениях температуры. Сера же способствует появлению трещин в материале при высокой температуре. Иначе говоря, в зависимости от содержания в составе двух данных веществ, характеристики этой стали будут серьезно различаться по качеству.

Степень качества

Содержание химических веществ

Маркировка

 

Сера

Фосфор

 

Обыкновенного качества

Не более 0,05%

«Ст»

Качественные

Не более 0,035%

«Сталь»

Высококачественные

Не более 0,025%

«А»

Особо высококачественные

Не более 0,015%

Не более 0,02%

«Ш»

В соответствии предписанию межгосударственного стандарта ГОСТ 1050-78 качественная углеродистая конструкционная сталь по степени своего раскисления подразделяется на 3 специальные группы, которые маркируются при помощи соответствующих аббревиатур:

  1. Кипящая сталь — кп;
  2. Полуспокойная сталь — пс;
  3. Спокойная — без индекса.

Собственно, марка стали 45 относится к категории спокойных, поэтому в ее обозначении нет дополнительного буквенного индекса. Кроме стали 45 в эту группу спокойных сталей также входят следующие марки: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, а также стали 55, 58 и 60.

Углеродистые конструкционные стали обычного качества, в свою очередь, имеют точно такое же распределение по степени раскисления. Соответственно, такие марки стали будут иметь аналогичную маркировку буквенными индексами. Однако здесь есть и свои исключения:

Заглавная буква «Г» добавляется к маркировке материала в случае, если содержание массовой доли марганца в стали составляет 0,80%.

В соответствии с нормативами ГОСТ 380-2005 сталь углеродистая обыкновенного качества может быть следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, а также Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

В данном случае под буквами «Ст» подразумевается сокращение от слова «Сталь». Цифрами же обозначен условный номер марки углеродистой стали, который определяют в зависимости от непосредственного химического состава материала, который может быть следующим:

Марка

С (углерод)

Mn (марганец), %

Si (кремний), %

S (сера)

P (фосфор)

Ст0

До 0,023%

0,070%

0,060%

Ст1

0,06% – 0,12%

0,25%-0,50%

0,045%

0,55%

Ст2

0,09%-0,15%

Ст3

0,14%-0,22%

0,30%-0,60%

0,12%-0,3%

Ст4

0,18%-0,27%

0,40%-0,70%

Ст5

0,28%-0,37%

0,80%-1,1%

0,17%-0,35%

Ст6

0,38%-0,50%

0,80%-1,2%

 Несмотря на то, что очень многие потребители, которые не имеют тесного взаимодействия с металлургической отраслью, называют сталь 45 как Ст 45, такое обозначение некорректно! Эту марку углеродистых конструкционных сталей по ГОСТ 1050-88 обозначают как сталь 45.

Благодаря наличию в ее составе полезных примесей марганца и кремния, которые понижают внутреннее напряжение, сталь 45 становится менее подверженной образованию трещин. Во многом кремний и марганец влияют также и на эффективность термообработки стали 45. В целом, подобный химический состав из железа, углерода, кремния, хрома, марганца, а также никеля, меди, фосфора, серы и мышьяка обеспечил следующие характеристики стали 45:

Механические свойства стали 45 при t =20°С

Сортамент

Размер

sв, МПа

sT, МПа

D5, %

y, %

Термообработка

Трубы, ГОСТ 8731-87

 

588

323

14

 

 

Пруток калиброванный, ГОСТ 10702-78

 

590

 

 

40

Отжиг

Прокат, ГОСТ 1050-88

До 80 мм.

600

355

16

40

Нормализация

Прокат нагартованный, ГОСТ 1050-88

 

640

 

6

30

 

Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88

 

540

 

13

40

 

Лента отожжен., ГОСТ 2284-79

 

440-690

 

14

 

 

Лента нагартованный, ГОСТ 2284-79

 

690-1030

 

 

 

 

Полоса, ГОСТ 1577-93

6 – 60 мм.

600

355

16

40

Нормализация

 Твердость стали 45

Твердость стали 45

Трубы ГОСТ 8731-87

HB 10-1= 207 МПа

Прокат горячекатаный ГОСТ 1050-88

HB 10-1= 229 МПа

Прокат калиброванный нагартованный ГОСТ 1050-88

HB 10-1= 241 МПа

Прокат калиброванный отожженный ГОСТ 1050-88

HB 10-1= 207 МПа

Прокат горячекатаный отожженный ГОСТ 1050-88

HB 10-1= 197 МПа

Физические свойства стали 45

T

E 10- 5

a106

l

r

C

Градусы

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

+20

2

 

 

7826

 

+100

2.01

11.9

48

7799

473

+200

1.93

12.7

47

7769

494

+300

1.9

13.4

44

7735

515

+400

1.72

14.1

41

7698

536

+500

 

14.6

39

7662

583

+600

 

14.9

36

7625

578

+700

 

15.2

31

7587

611

+800

 

 

27

7595

720

+900

 

 

26

 

708

 Технологические свойства стали 45

Свариваемость

Трудносвариваемая сталь

Флокеночувствительность

Малочувствительная сталь

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

Расшифровка используемых обозначений

Механические свойства стали 45 :

– Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

– Предел предел текучести для остаточной деформации, [МПа]

d5

– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

– Относительное сужение , [ % ]

KCU

– Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства стали 45:

T

– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

– Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

– Коэффициент температурного расширения (диапазон 20°С ) , [1/Град]

l

– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

– Плотность материала , [кг/м3]

C

– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20°С ), [Дж/(кг·град)]

R

– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость

Трудносвариваемая

Для достижения качественных сварных соединений необходимы дополнительные операции: подогрев до +200-300°С при сварке, а также термообработка стали 45 после сварки, то есть её отжиг

Таким образом, характеристики стали 45 позволяют использовать ее в условиях достаточно больших температурных перепадов. Поэтому данный материал применяют для изготовления валов, шестерней, а также для коленвалов, распределительных валов, шпинделей, бандажей, цилиндров, кулачков и множества других видов деталей, поверхность у которых может быть термически обработана для повышения прочностных показателей. Цена данного материала невысока, поэтому купить сталь 45 как сырье для производства будет вполне выгодно.

s-agroservis.ru

Сталь 45: характеристики, свойства, применение

На производственные линии поставляется просто огромное количество различных сталей, которые характеризуются своими определенными свойствами. Примером можно назвать материал сталь 45, который получил широкое распространение. Эта сталь характеризуется определенными эксплуатационными качествами, которые стоит рассматривать. ГОСТ на сталь 45 определяет концентрацию всех химических веществ. Марка характеризуется относительно невысокой стоимостью, а расшифровка марки стали определяет широкое ее распространение. Рассмотрим особенности данного предложения подробнее.

Сталь 45

Химический состав стали 45

Во много эксплуатационные и другие качества определяются химическим составом. Это связано с тем, что некоторые элементы способны существенно повысить прочность, другие увеличивают хрупкость. Химический состав стали 45 характеризуется присутствуем следующих элементов:

  1. Основные химические элементы Ст 45 представлены железом и углеродом. От концентрации второго элемента во многом зависит то, насколько прочным и твердым получается изделие. Установленные стандарты определяю то, что концентрация углерода должна составлять от 0,42 до 0,5%. При этом в составе металла около 97%.
  2. В состав включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными можно назвать магний и кремний. Их показатель концентрации составляет более 0,1%.
  3. Концентрация других элементов выдерживается в определенном диапазоне. К примеру, ГОСТ определяет небольшое количество серы и фосфора, так как эти элементы приводят к ухудшению эксплуатационных качеств.

Трубы Ст45

Содержание углерода, как и многих других элементов, выдерживается в определенном диапазоне. Этот элемент во многом определяет основные характеристики получаемых изделий, слишком высокая концентрация может привести к твердости поверхности и хрупкости структуры.

Свойства материала

Механические свойства стали 45 определяют широкое распространение этого металла. Концентрация углерода составляет 0,45%, другие примеси крайне незначительны. Это во многом определяет следующие характеристики:

  1. Плотность стали 45 или удельный вес составляет 7826 кг/м3. За счет этого обеспечивается невысокий показатель веса получаемых изделий, однако легкими их не назовешь. Плотность может несущественно отличаться в зависимости от химического состава.
  2. К отпускной хрупкости структура не склонна. Сталь 45, характеристики которой можно назвать универсальным предложением, очень часто подвергается закалке, за счет которой существенно повышается твердость поверхности.
  3. Очень часто проводится поставка заготовок после термической обработки. Она существенно повышает твердость поверхности. Этот момент также определяет то, что твердость стали 45 в состоянии поставки может варьировать в достаточно большом диапазоне. Как правило, твердость выдерживается на уровне 10-1 HB, который соответствует 170 МПа.
  4. Сталь марки 45 относится к трудносвариваемым металлам, что определяет сложности при проведении сварочных работ. Именно поэтому структура изначально подогревается и лишь только после этого проводится соединение элементов. Прокаливаемость стали 45 также находится на достаточно низком уровне, за счет чего усложняется процесс обработки резанием. Сварка может применяться при применении различного сварочного оборудования. Применение соответствующих электродов позволяет существенно упростить процесс сваривания. Резание сварочным аппаратом также существенно осложняется.
  5. Довольно часто проводится ковка. Она проводится при температуре 1250 градусов Цельсия, в конце показатель составляет 700 градусов Цельсия.
  6. Предел прочности и модуль упругости могут варьировать в достаточно большом диапазоне. Все зависит от того, какова температура нагрева поверхности. Предел текучести стали определяет то, насколько она проста при литье различных заготовок.

Свойства сплава Ст 45

В целом можно сказать, что металл подходит для применения при изготовлении различных изделий. В большинстве случаев проводится термическая обработка, которая позволяет существенно увеличить эксплуатационные характеристики. Стоит учитывать, что только при выдерживании температурного режима можно обеспечить условия для правильного перестроения кристаллической решетки.

Скачать ГОСТ 1050-2013

Температура критических точек стали 45

Как ранее было отмечено, для улучшения эксплуатационных качеств металла проводится термическая обработка. Она предусматривает оказание определенного воздействия на структуру, после чего происходит перестроение кристаллической решетки и изменение качеств. Во много при проведении термической обработки учитываются критические точки. Обработка стали Ст 45 проводится с учетом следующих факторов:

  1. Температурного режима. Важно выбирать правильную температуру, так как слишком низкая становится причиной неполного нагрева структуры и полное перестроение структуры не произойдет. Слишком высокий показатель становится причиной перегрева металла, а также появления окалины. Для обеспечения воздействия требуемой температуры могут применяться самые различные установки. Примером назовем доменные печи или электрические установки. Слишком высокие температуры плавления определяют то, что выполнить закалку рассматриваемой стали в домашних условиях довольно сложно.
  2. Скорости повышения температуры. Скорость нагрева также может определять то, какие именно качества будут передаваться обрабатываемому изделию. Современное оборудование позволяет с высокой точностью контролировать скорость нагрева. К примеру, ТВЧ имеют электронный блок управления, электрическая энергия преобразуется в магнитную, которая и становится причиной нагрева структуры.
  3. Продолжительности временного промежутка между воздействием различных температур. При термической обработке всех металлов учитывается присутствие трех критических точек, которые учитываются. Длительно выдержки может зависеть не только от химического состав материала, но и размеров, формы заготовки.
  4. Особенности прохождения процесса охлаждения. Во много качества получаемого изделия зависят от того, при каких условиях проходил процесс охлаждения. К примеру, есть возможность использовать масло или воду, а также различные порошки в качестве охлаждающей среды.

Довольно часто для изменения качеств металла применяется ТВЧ. Она характеризуется высокой эффективностью в применении, а также простотой в использовании. Сегодня встречаются модели, которые при желании можно установить в домашней мастерской.

Критическими точками принято считать температуры, при которых происходит перестроение структуры. Выделяют три основных температурных точек, которые отображаются на построенной диаграмме.

Уделяется внимание и выбору более подходящей среды охлаждения. К примеру, есть возможность провести охлаждение в воде. Однако подобная среда приводит к неравномерному охлаждению, что приводит к появлению окалины и других проблем. Для более высокого качества применяется масло. Крупногабаритные заготовки можно охлаждать на открытом воздухе, так как для снижения температуры требуется много времени.

Применение

Как уже было отмечено, область применения материала довольно широка. При использовании качественной стали 45 могут изготавливаться различные заготовки. Металл поставляется на производственные линии в виде сортового и фасонного проката.

Применение стали 45 следующие:

  1. Изготовление изделий, представленных телами вращениями. При создании различных конструкций довольно часто применяются валы, которые могут иметь несколько ступеней и канавки. При этом диаметральный размер может варьировать в большом диапазоне.
  2. Шпиндели и кулачки, а также шестерни. Довольно сложным в изготовлении изделием можно назвать шестерни. Они получаются при процессе фрезерования круглых заготовок. На структуру может оказываться серьезное механическое воздействие. Именно поэтому часто проводится различная термическая обработка, к примеру, закалка или отпуск. Кулачки и другие подобные изделия также характеризуются тем, что на них оказывается серьезное механическое воздействие.
  3. Крепежные изделия получили весьма широкое распространение. Они применяются для соединения различных изделий или их фиксации. К крепежным изделиям предъявляются высокие требования. К примеру, поверхность должна выдерживать существенное механическое воздействие или нагрузка, которая оказывается в поперечном направлении.
  4. Пластинки и листовой материал. Довольно широкое распространение получил листовой металл. Он применяется при изготовлении различных изделий, а также обшивки несущих конструкций. Стоит учитывать, что сегодня листовой материал часто применяется при штамповке и другой обработке давлением.

Применение стали 45

Термическая обработка позволяет существенно расширить область применения металла. К примеру, проводится закалка и нормализация поверхности. Для существенного изменения эксплуатационных качеств проводится легирование состава различными химическими элементами, к примеру, хромом. Повышение концентрации хрома приводит к тому, что металл становится коррозионностойким.

Низкая отпускная хрупкость определяет то, металл применяется при создании изделий сложных форм и конфигураций. Примером можно назвать шестерни и звездочки, которые представлены зубьями со сложной конфигурацией.

Рассматривая аналоги отметим, что есть достаточно большое количество сплавов, которые характеризуются сходными качествами. К примеру, в США и Германии применяются собственные стандарты маркировки при создании сплавов, которые схожи со Сталь 45. К примеру, 1044 и 1045, 1.0503 и 1.1191. Выпуск аналогов проводится и во многих других странах. Что касается металлов со схожими эксплуатационными качествами, то к ним относятся сталь 50 и сталь 50Г, а также сталь 40Х, которая легируется при применении хрома.

Аналог Ст 45 — сталь 1.0503

В заключение отметим, что изделия из стали 45 обладают весьма привлекательными эксплуатационными качествами и при этом обходится недорого. Именно поэтому она применяется в машиностроительной отрасли в качестве основного металла. Структура характеризуется высокой обрабатываемостью резанием. Поэтому заготовки подвергают точению и фрезерованию.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

характеристики, плотность, твёрдость. Сталь 45 марки и её применение

Для любого сплава характерны свои характеристики, химический состав элементов, набор заменителей, функциональность, назначение и т.д. Что такое сталь 45? Прежде всего, это сплав, в котором содержится 0,45% углерода, в то время как доля остальных примесей крайне незначительна. Её основными заменителями считают сталь 40х и 50, которые также отличаются высокой прочностью, надежностью и износоустойчивостью.

Сталь 45: химический состав

Процентное соотношение химических элементов, входящих в состав стали марки 45:

  • Fe – около 97%
  • C – 0,42-0,5%
  • Mn – 0,5-0,8%
  • Si – 0,17-0,37%
  • Ni – не больше 0,25%
  • Cr – не больше 0,25%
  • Cu – не больше 0,25%
  • As – не больше 0,08%
  • S – не больше 0,04%
  • P – не больше 0,035%

Сталь марки 45: ГОСТы


ГОСТы на прокат из конструкционной углеродистой качественной стали 45:

  • ГОСТ 19903-74, 1577-93 – лист толстый
  • ГОСТ 16523-97 – лист тонкий
  • ГОСТ 8733-74, 8731-74, 8734-75, 21729-76, 8732-78 – труба
  • ГОСТ 2284-79 – лента
  • ГОСТ 5663-79, 17305-91 – проволока
  • ГОСТ 7417-75, 8559-75, 8560-78, 1050-88 – калиброванный пруток
  • ГОСТ 14955-77 – шлифованный пруток и серебрянка
  • ГОСТ 82-70, 1577-93, 103-2006 – полоса
  • ГОСТ 8479-70, 1133-71 – кованые заготовки

Сталь 45: характеристики

Этот углеродистый качественный сплав с легкостью переносит температурные испытания, производимые в диапазоне 200-600°C. При удельном весе в 7826 кг/м3, этот металл обладает высокой твердостью – HB 10-1=170МПа.

Плотность стали 45 по ГОСТ 1050-88 составляет 7826-7595 кг/м3 в диапазоне 20-800оС.

Углеродистая качественная сталь 45, твердость по Бринеллю которой составляет 170МПа, имеет модуль упругости в E 10-5 = 2МПа (при 20оС) и предел прочности 245МПа.

Остальные физические и механические характеристики стали 45 представлены ниже:

Сталь марки 45: применение

Сталь 45 марки широко используется в промышленности, в частности, она идет на изготовление валов (распределительных и коленчатых), шестерней, блиндажей, шпинделей, кулачков, цилиндров и т.п. 45-й металл позволяет получать нормализованные, улучшаемые поверхности, для которых характерна повышенная прочность. При необходимости на порядок улучшить характеристики готовых изделий технологи применяют металл марки 45, легированный хромом – 45х (доля хрома 0,8-1,1%), или литейную сталь 45л.

Сталь 45 считается материалом трудносвариваемым, однако ему не свойственна отпускная хрупкость. Это достаточно весомый фактор при создании конструкций сложных форм и конфигураций. Сварка данного металла производится 2 способами: КТС и РДС.

fx-commodities.ru

характеристики, вес, твердость, аналоги марки стали 45

Марка стали: 45.

Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.

Использование в промышленности: вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Твердость: HB 10 -1 = 170 МПа

Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Температура ковки, oС: начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Флокеночувствительность: малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Вид поставки:

  • Сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 10702-78.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
  • Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
  • Лист тонкий ГОСТ 16523-97.
  • Лента ГОСТ 2284-79.
  • Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
  • Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79.
  • Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
  • Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 21729-76.
Зарубежные аналоги марки стали 45
США1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044
Германия1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45
ЯпонияS45C, S48C, SWRCh55K, SWRCh58K
Франция1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42h2, XC42h2TS, XC45, XC45h2, XC48, XC48h2
Англия060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E
Евросоюз1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46
Италия1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46
БельгияC45-1, C45-2, C46
ИспанияC45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142
Китай45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570
Швеция1650, 1672
Болгария45, C45, C45E
ВенгрияA3, C45E
Польша45
РумынияOLC45, OLC45q, OLC45X
Чехия12050, 12056
АвстрияC45SW
Австралия1045, HK1042, K1042
ШвейцарияC45, Ck45
Южная КореяSM45C, SM48C

Свойства стали Ст 45

Приобретая изделия из металла, необходимо знать свойства материала, из которого они изготовлены. То, из стали какой марки произведена продукция, влияет на ее стоимость, прочность, надежность. Это также определяет срок службы и возможную сферу применения.

В данном случае, вы найдете информацию про марку стали 45, которая часто используется для изготовления разнообразных металлических товаров. Она считается конструкционной углеродистой качественной. Чтобы приобрести изделия металлопроката из стали 45, ознакомьтесь с каталогами компании и обратитесь к нашим менеджерам.

Она поставляется в виде сортового и фасонного проката. Вы можете найти обширный список изделий, для которых она применяется. Например, серебрянка, листы металла разной толщины, прутья с разными видами обработки поверхности, поковки и кованые заготовки, длинномерные проволочные изделия, ленты и полоскы, а также трубы.

Сталь 45 и ее характеристики

  • Малая чувствительность к флокенам.

  • Сталь 45 и ее удельный вес: показатель равен 7826 кг/м3.

  • К отпускной хрупкости не склонна.

  • Термообработка: Состояние поставки.

  • Твердость стали 45: показатель равен следующим значениям: HB 10 -1 = 170 МПа

Прочность у данного материала повышенный. Именно поэтому из него изготавливаются предметы, которые можно нормализовать, улучшать, чьи поверхности можно подвергать термической обработке.

В данном материале имеется 0,45 процента углерода. Другие примеси крайне незначительны.

Сталь относится к трудносвариваемым материалам. Чтобы произвести процедуру сварки, требуется сначала подогреть сталь, а затем обработать термически. При ковке температура сначала должна быть 1250 градусов по Цельсию, а в конце снизиться до 700 градусов.

Если изделие имеет сечение, которое меньше или равно 400 миллиметрам, то его можно охлаждать на воздухе.

Сталь 45 и ее аналоги

Такой материал могут заменить следующие три марки стали: 50, 50 Г 2 и 40 Х.

Из них также создаются зубчатые колеса, цилиндры, эксцентрические насадки на вал, валы вращающиеся, коленчатые и распределительные, а также другие товары, применяемые в промышленности.

Марка стали 45 может именоваться по-разному в других странах и иметь несколько аналогов. К примеру, в США ей по свойствам равны 8 марок стали, в Германии – 10, во Франции – 14. В Польше аналог только один и он называется просто 45, в Австрии – C45SW.

 

atl-met.ru

Cталь 45 механические, технологические, физические свойства, химический состав. Сталь 45 круг стальной пруток,сталь 45 шестигранник,сталь 45 лист стальной

Справочная информация

Характеристика материала сталь 45


Марка стали сталь 45
Заменитель стали сталь 40Х, сталь 50, сталь 50Г2
Классификация стали Сталь конструкционная углеродистая качественная
ГП “Стальмаш” поставляет следующие виды металлопроката сталь 45:
круг ст 45 ГОСТ 2590-2006 круг (пруток) горячекатаный
круг ст 45 ГОСТ 7417-75 круг (пруток) калиброванный
круг ст 45 ГОСТ 14955-77 круг (пруток) со спецотделкой поверхности (серебрянка)
шестигранник ст 45 ГОСТ 2879-2006 шестигранник горячекатаный
шестигранник ст 45 ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванный
лист ст 45 ГОСТ 19903-74 прокат листовой горячекатаный
Применение стали 45 вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Химический состав в % материала сталь 45

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.42 – 0.50.17 – 0.370.5 – 0.8до   0.25до   0.04до   0.035до   0.25до   0.25до   0.08

Температура критических точек материала сталь 45

Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 755 ,       Ar3(Arcm) = 690 ,       Ar1 = 780 ,       Mn = 350

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 45

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Лист горячекатан. 80 590  18  Состояние поставки
Полоса горячекатан.6 – 25 600  1640 Состояние поставки
Поковки100 – 300 470 2451942390Нормализация
Поковки300 – 500 470 2451735340Нормализация
Поковки500 – 800 470 2451530340Нормализация
    Твердость материала сталь 45   горячекатанного отожженного ,       HB 10 -1 = 170   МПа
    Твердость материала сталь 45   калиброванного нагартованного ,       HB 10 -1 = 207   МПа

Физические свойства материала сталь 45

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2     7826    
100 2.01 11.9 48 7799 473  
200 1.93 12.7 47 7769 494  
300 1.9 13.4 44 7735 515  
400 1.72 14.1 41 7698 536  
500   14.6 39 7662 583  
600   14.9 36 7625 578  
700   15.2 31 7587 611  
800     27 7595 720  
900     26   708  
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала сталь 45

  Свариваемость:трудносвариваемая.
  Флокеночувствительность:малочувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 45Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияБельгияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияАвстрияАвстралияШвейцарияЮж.Корея
DIN,WNrJISAFNORBSENUNINBNUNEGBSSBDSMSZPNSTASCSNONORMASSNVKS
1044
1045
1045H
G10420
G10430
G10440
G10450
M1044
1.0503
1.1191
1.1193
C45
C45E
C45R
Cf45
Ck45
Cm45
Cq45
S45C
S48C
SWRCh55K
SWRCh58K
1C45
2C45
AF65
C40E
C45
C45E
C45RR
CC45
XC42h2
XC42h2TS
XC45
XC45h2
XC48
XC48h2
060A47
080M
080M46
1449-50CS
1449-50HS
50HS
C45
C45E
1.1191
2C45
C45
C45E
C45EC
C46
1C45
C43
C45
C45E
C45R
C46
C45
C45E
C45k
C48k
F.114
F.1140
F.1142
45
45H
ML45
SM45
ZG310-570
ZGD345-570

Обозначения:

Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

параметры прочности, твердости, плотности. Конструкционная сталь 45 и ее характеристики.

Проверенная временем, стойкая конструкционная углеродистая сталь 45 марки очень популярна в современной промышленности. Она идет на изготовление самых разных элементов и узлов агрегатов, для которых твердость материала в HB 10-1 = 170 МПа является оптимальной. Химический состав сплава 45 марки является сбалансированным для получения очень стойкого материал при его низкой себестоимости. Помимо 0,42-0,50% углерода в данном сплаве можно обнаружить:

  • Fe – ~97%
  • Mn – 0,5-0,8%
  • Si – 0,17-0,37%
  • Cr – не больше 0,25%
  • Cu – не больше 0,25%
  • Ni – не больше 0,25%
  • As – не больше 0,08%
  • S – не больше 0,04%
  • P – не больше 0,035%

Физические и механические характеристики

Плотность стали 45, твердость, пределы прочности и другие свойства представлены в следующих таблицах:



Выпускается конструкционная качественная углеродистая сталь 45 марки в виде фасонного проката (согласно ГОСТам):

  • трубы – ГОСТы 8732-78, 8734-75, 8731-74, 21729-76, 8733-74
  • калиброванные прутки – ГОСТы 1050-88, 8560-78, 7417-75, 8559-75
  • шлифованные прутки – ГОСТ 14955-77
  • тонкие листы – ГОСТ 16523-97
  • толстые листы – ГОСТы 19903-74 и 1577-93
  • проволока – ГОСТы 5663-79 и 17305-91
  • поковки – ГОСТы 1133-71 и 8479-70
  • ленты – ГОСТ 2284-79
  • полосы – ГОСТы 103-2006, 82-70 и 1577-93

Сталь 45: применение в промышленности

45 марка сплава отлично подходит для выплавки вал-шестерен, распределительных и коленчатых валов, бандажей, шпинделей, цилиндров, кулачков и прочих улучшаемых, нормализованных, подвергаемых поверхностной термообработке деталей, главным требованием к которым является повышенная прочность.

Сталь с 0,45% углерода и незначительным количеством остальных примесей способна демонстрировать относительно высокую твёрдость. Так, для кулачков станочных патронов данный сплав наделяется твёрдостью в Rc=45-50. Для этого производится отпуск сплава при t=220-280° в течение 40 минут. При производстве инструмента – тисков, плоскогубцев, круглогубцев и др. – сталь 45 марки нагревается (закалка) в соляных или свинцовых ваннах. Для дальнейшего отпуска устанавливается температура в 220-320°, а сам процесс занимает не более 30-40 мин. Твёрдость изделий на выходе также достигает Rc=50.

Конструкционная улучшенная сталь 45х с повышенным содержанием хрома идет на изготовление шестерней, валов, болтов и осей, которые отличаются повышенной твердостью, прочностью и износостойкостью. При этом такие изделия должны работать в условиях незначительных ударных нагрузок. 45 марка с повышенным содержанием никеля и хрома – сталь 45ХН – идет на производство таких же элементов и узлов, являющихся в агрегатах ответственными деталями.

fx-commodities.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *