Станок для фрезера ручного – Фрезерный стол своими руками – чертежи, видео, фото

alexxlab | 02.05.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Фрезеровка по дереву: оборудование, инструмент, художественные приемы

Большие возможности для изготовления различных предметов в домашней мастерской представляет фрезеровка по дереву ручным инструментом. Фрезер компактный и простой в управлении. Инструмент различной формы и простые приспособления делают его универсальным при изготовлении деталей всевозможных конфигураций из дерева.

Чтобы научиться работать фрезером, следует освоить легкую модель и простые действия по обработке торцов и сверление отверстий. Затем перейти к более сложным операциям, самостоятельно изготавливать плинтуса, фигурные детали мебели и освоить художественное резание по дереву ручным фрезером, создавать сложные орнаменты и узоры.

Подготовка к работе

В создании красивых деревянных изделий большое значение имеет прохождение практических уроков работы ручным фрезером. Начинать следует с легких моделей и простых операций. Работать удобнее с инструментом погружного типа, имеющего колонны, направленные перпендикулярно подошве. По ним опускается корпус с двигателем и инструментом. На них значительно проще регулировать глубину резания и затрачивается меньше сил для управления инструментом.

Сначала следует изучить, как работает ручной фрезерный станок по дереву. В корпусе установлен двигатель. Вращавший момент передается шпинделю и непосредственно на закрепленный цангой инструмент. Опирается ручной фрезерный станок по дереву на подошву. В ней напротив шпинделя сделано окошко, через которое инструмент опускается в рабочую зону. Напротив оси фрезы имеется насечки. По ним оператор ориентируется при ручном режиме резания по разметке.

Фрезерование древесины производится за счет вращения фрезы, закрепленной цангой в шпинделе. Инструмент вручную ведется по линии разметки или применяются для создания красивой лини реза шаблоны и специальные приспособления.

Мастера отмечают широкие возможности фрезерного станка по дереву. Основные выполняемые им операции:

  • сверление отверстий;
  • выборка четвертей;
  • фрезерование пазов, шлицев;
  • создание шипов различной формы;
  • выравнивание боковых поверхностей;
  • подгонка посадочных мест;
  • профилирование кромки;
  • вырезание дисков различных размеров;
  • декоративная резьба по дереву.

Умельцы самостоятельно создают приспособления и увеличивают количество операций, выполняемых ручным фрезерным станком по дереву.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

  • вертикальный – верхнего типа;
  • ламельный;
  • кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Кромочный фрезер создан для придания красивого вида и сложной формы торцам доски. Возможна боковая обработка деталей сложной конфигурации, если применять шаблоны и фрезы с подшипником.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Выбор фрезы

В зависимости от вида обработки, применяются различные фрезы по дереву для ручного фрезера, выбор большой:

  • цилиндрические;
  • дисковые;
  • торцовые;
  • конические;
  • фальцевые;
  • галтельные;
  • калевочные;
  • профильные.

Цилиндрическими фрезами для обработки древесины создают пазы, выборки различных конфигураций. Они применяются для раскроя деталей, создания отверстий глухих и сквозных. С их помощью на сопрягаемых деталях делаются соединения типа шип-паз с точным соответствием размеров и конфигураций.

Паз ручным фрезером по дереву проще всего вырезать с помощью дисковой фрезы. Инструмент подбирают по ширине равный толщине шпонки. Пазы любой длины прорезаются за один проход. Расстояние до плоскости регулируется подошвой и упорами. На ламельном станке для обработки дерева угол наклона, расстояние от торца и по высоте выставляется с помощью упоров на подошве и автоматически, без разметки обеспечивается точное совпадение пазов под шпонку. Сборка сопрягаемых деталей производится без смещения и перекосов.

Специалисты, знающие, как работать с фрезой каждого типа и какие шаблоны изготовить, выполняют сложное соединение ласточкин хвост с помощью ручного оборудования.

Разбираясь, какими фрезами что возможно выполнить, обрабатывая дерево, следует обратить внимание на форму режущей кромки. У фальцевой она широкая и ровная. За один проход с малой подачей можно выбрать четверть. Дисковая способна сделать эту работу за 2 хода. Ее надо переставлять после первого реза под прямым углом. Но фальцевые фрезы по обработке древесины переводят все в стружку. После дисковой остаются квадратные рейки, пригодные для использования.

Галтельные, калевочные и профильные фрезы все относятся к фигурным. При резьбе по дереву фрезером своими руками торец приобретает форму, обратную конфигурации режущей кромки. Галтель выбирает четверть радиальной формы. Калевочная с режущей кромкой противоположной формы делает красивый радиус вместо угла.

Электрофрезы со сложной конфигурацией применяются для изготовления плинтусов и багетов, резной окантовки для корпусной мебели.

В домашней мастерской фрезы для начинающего столяра должны быть простыми по форме и малого диаметра. Они испытывают при обработке меньшее сопротивление дерева. Фрезером легче управлять. После освоения простых операций по прорезанию пазов и вырезанию ровных деталей, можно переходить к сложным приемам обработки дерева.

Принцип работы ручным фрезером

Чтобы научится работать фрезером по дереву, надо освоить выбор основных опций резания, и правильно выбирать параметры работы. Уроки фрезерования включают в себя:

  • характеристики древесины разных пород;
  • выбор типа оборудования в зависимости от объема работы;
  • правильный подбор инструмента;
  • настройка глубины резания за один проход;
  • регулировка оборотов.

Первые операции надо выполнять на малом фрезере. Он легкий, низкооборотистый. Его легко удержать в руках и направить по разметке. Для начинающих столяров учиться лучше на березе, осине, тополе. Древесина относительно мягкая, не смолистая. Обработка дерева происходит легко, ровно. Режимы реза вдоль и поперек волокна отличаются мало.

Выбор скорости вращения

Чистота обработки дерева во многом зависит от скорости вращения режущих кромок. Чем она больше, тем более гладкой будет поверхность. Новичкам не стоит начинать с больших оборотов и подачи станка. Фрезер требует наличия навыков. При работе приходится применять силу, чтобы удержать его и направить его куда следует.

Настройка ручного фрезера осуществляется регулирующими ручками на корпусе. Выбор делается исходя из материала, глубины реза и диаметра фрезы. Скорость вращения легких моделей от 7000 об/мин. Профессиональное ручное оборудование большой мощности способно достигнуть 24000 об/мин. Плавная регулировка производится круглой ручкой, установленной на корпусе в районе мотора. Минимальные обороты используются при гравировке и работе инструментом большого диаметра или фрезеровании на большую глубину. Легкие модели не выдерживают длительной эксплуатации на предельных оборотах.

Рез вдоль волокна получается чище, можно установить среднее значение количества оборотов. Поперечное резание скалывает края. Для него подойдут максимальные обороты. При этом следует уменьшить подачу – скорость перемещения фрезы. В таблице указана зависимость подачи от нагрузки – радиуса инструмента на средних оборотах.

Диаметр фрезы, ммСкорость резания, мм/сек
 4 — 10 5 — 7
12 — 20 3 — 6
22 — 40 1 — 3

 

При обработке сосны и березы подача выбирается по большему значению. Учитывая твердость дуба, бука, ореха, следует перемещать инструмент медленно.

Если есть возможность выбора, то следует приобретать оборудование с функцией плавного пуска. В противном случае надо включать двигатель вхолостую и затем плавно начинать работать.

Закрепление фрезы

В процессе работы постоянно возникает необходимость поменять фрезу. Делать это удобнее, если положить фрезер боком или поставить на верхнюю крышку.

  1. Включить блокировку шпинделя. Если на инструменте такой функции нет, выключить из розетки и зажать шпиндель ключом.
  2. Открутить гайку цанги.
  3. Вытащить инструмент.
  4. Вставить фрезу хвостовиком в цангу и затянуть гайку.
  5. При работе по копиру установить копировальную втулку.
  6. Включить и на малых оборотах проверить, чтобы не было биения.
  7. Перевернуть фрезер и отрегулировать высоту кромки фрезы.

Можно дальше продолжать работу. При замене инструмента надо проверять, подходит ли он по диаметру к отверстию в подошве инструмента.

Настройка глубины фрезерования

При вырезке пазов и других операциях, должна точно настраиваться глубина фрезерования. Для этого сбоку на корпусе имеется лифт – винт со шкалой делений. В профессиональных моделях их два, грубой и точной настройки. Это позволяет выставлять глубину резания с точностью до 0,01 мм.

Сначала фрезеровальный станок ставится на подошву и выставляется нулевое значение относительно поверхности детали. Затем лифтом выставляется нужная глубина резания.

Распространенные приемы

Погружной фрезер представляет собой универсальное оборудование, способное выполнять различные операции. При работе оборудованием применяют приемы:

  • выравнивание пласти;
  • выборка пазов;
  • фрезерование кромки;
  • работа по шаблону.

Чаще всего в домашних мастерских на предприятиях вырезаются пазы ручным фрезером. В зависимости от расположения и формы, используют цилиндрические и дисковые фрезы. Их диаметр и ширина соответствуют размеру шпонки. Для точного фрезерования по разметке применяют различные приспособления.

При изготовлении любых изделий из дерева необходима обработка кромки деталей: выравнивание и придание сложной фигурной формы. Фрезеровать кромку можно и присадочным фрезером. Инструмент идет вдоль торца, упираясь в шаблон подшипником или штангой. Он режет боковую поверхность в заданный размер и создает красивую кромку.

Самым распространенным приемом является работа ручным фрезером по шаблону. Копировальная втулка скользит по краю трафарета, не пуская инструмент за пределы его линии.

Приемы работы с шаблоном значительно упрощают выполнение:

  • шпоночные пазы;
  • фигурные вырезы;
  • раскрой деталей;
  • торцовку;
  • декоративные элементы.

Шаблон можно изготовить из любого материала, который легко режется: фанеры, оргстекла, пластика. Вырез в трафарете делается больше, он увеличен в каждую сторону на разницу между радиусами втулки и фрезы.

Что можно изготовить

Что можно сделать в домашних условиях ручным инструментом. Фрезер универсальный и способен помочь в изготовлении мебели и при строительстве дома. При массовом производстве применяется пооперационное изготовление на фрезерном станке узкой специализации. Ручной инструмент универсальный, легко переналаживается и заменяет целый конвейер станков.

Ручной фрезер используется при установке дверей. Используя шаблон, в полотне вырезаются пазы под замки, и делаются занижения устанавливать петли.

Мебель невозможно изготовить без пазов под шпонки или шипы на соответствующих деталях. Этой операции предшествует раскрой доски. Чтобы полочка и большой шкаф выглядели красиво, следует края обработать калевочной или фигурной фрезой.

У любителей мастерить дома популярны поделки из дерева в виде резной мебели, наличников, рамок. При строительстве и ремонте можно самостоятельно сделать филенку и  плинтуса. В последнее время популярными стали столы и подоконники из слэбов. Мастера изготавливают приспособления с направляющими вдоль стола. По ним ходит поперечная каретка. В результате маленьким ручным оборудованием выравниваются и шлифуются огромные по площади плоскости деревянных спилов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

ручной, стационарный, настольный, бытовой, вертикальный, двухсторонний, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Фрезерный станок является незаменимым видом оборудования для деревообработки, который используется в самых разных областях промышленности. Кроме того, ручной фрезерный станок по дереву является весьма полезным инструментом и для домашних умельцев, работающих с деревом.

В данной статье мы подробно ознакомимся с существующими видами этого оборудования, а также их основными функциями.

Фрезерный вертикальный станок по дереву

Общие сведения

Предназначение

Фрезерный станок для дерева изначально предназначался для профильного и плоского строгания, к примеру, для обработки кромок, краев заготовок и пр. Однако, функциональность современного оборудования не ограничивается этими задачами.

В частности, станки позволяют выполнять следующие операции:

В результате такой универсальности фрезеровка является, пожалуй, наиболее распространенным типом деревообработки.

Объемная фрезеровка

Устройство и принцип работы

Как правило, фрезерный станок состоит из следующих основных элементов:

  • станины;
  • суппорта;
  • рабочего стола;
  • вставного шпинделя;
  • вала-шпинделя;
  • фрезы (режущий инструмент).

Основные элементы станка

Конструкция станка может быть разной, однако, в любом случае принцип обработки заключается в том, что режущая фреза вращается с высокой скоростью, срезая лишнюю часть древесины. При этом либо заготовка, либо сам суппорт совершает возвратно-поступательные движения.

Виды

Условно все виды фрезерных станков можно разделить на два типа:

  • стационарные – представляют собой громоздкое и мощное оборудование;
  • ручные фрезерные станки по дереву – являются небольшим электроинструментом, который направлен на решение бытовых задач деревообработки.

Ниже ознакомимся со всеми их разновидностями.

Фрезерный обрабатывающий центр

Стационарные

В зависимости от типа конструкции и предназначения, стационарные станки делятся на следующие типы:

Тип оборудованияОсобенности и предназначение
Вертикальный с нижним расположением шпинделяДанный вид оборудования позволяет обрабатывать следующие виды поверхностей:
  • профильные;
  • прямолинейные;
  • криволинейные.

Обработка криволинейных поверхностей осуществляется по шаблону.Прямолинейные же детали обрабатываются с использованием опорной линейки.

Вертикальный с верхним шпинделемПодобные станки, как правило, применяют для выполнения следующих задач:
  • выбирания пазов;
  • выполнения фигурных рельефов.

Следует отметить, что это оборудование позволяет осуществлять обработку деталей с фигурными контурами.

ГоризонтальныеОсобенностью этих станков является горизонтальное расположение суппорта. В силу особенностей своей конструкции они применяются для обработки заготовок небольших размеров. К достоинствам этого оборудования относится стол, который может перемещаться под разными углами по отношению к шпинделю.
Станки с ЧПУСтационарные фрезерные станки по дереву с ЧПУ и деревообрабатывающие центры являются наиболее многофункциональным оборудованием, которое обладает следующими функциями:
  • профилирование заготовок;
  • выборка пазов;
  • форматная обработка;
  • сверление;
  • облицовывание кромок с последующей обработкой;
  • выполнение объемных узоров и прочая художественная обработка дерева.

Надо сказать, что программное управление у подобных станков реализовано на базе персонального компьютера. Это позволяет использовать все преимущества многозадачной операционной системы и управлять процессом в реальном времени.

Еще одной особенностью этого оборудования является трехкоординатное перемещение суппорта. Причем, обработка заготовок, как правило, может осуществляться одновременно с пяти сторон. В деревообрабатывающих центрах смена режущего инструмента осуществляется автоматически, в зависимости от вида выполняемой работы.

Единственным минусом таких станков является их высокая цена. Поэтому их применение целесообразно только для обработки дерева в промышленных масштабах.

Фрезерно-гравировальные станкиПредназначены для выполнения таких задач, как:
  • криволинейный раскрой;
  • гравировка;
  • создание рельефных поверхностей.

Благодаря возможности выполнять трехмерные рельефы оборудование нашло широкое применение на предприятиях, занимающихся изготовлением мебели, рекламной продукции и всевозможных декоративных изделий.

Двухсторонний фрезерный станокКак правило, применяется для обработки профильных заготовок. В частности, это оборудование используют на мебельных фабриках для изготовления ножек стульев и прочей мебели. Его особенностью является одновременная обработка заготовок с двух сторон.

Двухсторонний фрезерный станок

Ручные

Ручное оборудование предназначено для выполнения небольшого объема работ своими руками.К данному классу относятся следующие виды станков:

Тип оборудованияОсобенности
Ручной фрезерПредставляет собой компактное устройство, которое позволяет выполнять следующие задачи:
  • выбирание пазов;
  • выполнение канавок;
  • снятия фасок;
  • обработка кромок;
  • формирование профиля на кромках и пласти заготовки;
  • выполнение прорезов на поверхности деревянных заготовок и пр.

Ниже подробней ознакомимся с особенностями работы с этим инструментом.

Дрель с насадкойДанное устройство представляет собой специальную насадку для обычной дрели. Конечно, качество работы этого инструмента ниже, чем специального фрезера. Однако,для выполнения разовых бытовых задач он вполне годится.
Бор-машинаЭтот инструмент предназначен для обработки мелких резных узоров. Устройство состоит из электродвигателя и наконечника с фрезой, который соединяется с двигателем при помощи гибкого вала.

Ручной фрезер

Надо сказать, что существует еще одна разновидность данного оборудования – это настольные станки. Конечно, ручными их называть нельзя, однако, они все же относятся к бытовым.

Эти станки бывают как с ЧПУ, так и ручным управлением.

Следует отметить, что их функциональность довольно обширна:

  • могут использоваться для формирования рельефных поверхностей;
  • способны выполнять пазы;
  • могут распиливать заготовки;
  • осуществляют сверление и расчет точек между отверстиями.

Настольный бытовой станок

Такое оборудование отлично подходит для приобретения опыта работы со станками с ЧПУ, а также выполнения разовых заказов, к примеру, на изготовление мебели.

Особенности работы с ручным фрезером

Напоследок рассмотрим особенности работы с ручным инструментом. Сразу следует отметить, что для этих целей желательно иметь специальный стол, на котором можно фиксировать заготовки и направляющие.

Фрезерование ручным фрезером

Это упростит задачу и увеличит качество работы. Особенно стол необходим для обработки мелких деталей. В качестве направляющих можно использовать ровные линейки и криволинейные шаблоны, которые можно вырезать из плотного картона или фанеры.

шаблоны для обработки углов

Итак, инструкция по работе с бытовым фрезером выглядит так:

  • прежде всего необходимо подобрать подходящую фрезу. На нашем портале вы можете найти подробную информацию о том, какими бывают фрезы, и для каких целей их используют;
  • затем хвостовик фрезы нужно вставить в патрон, чтобы он погрузился не более чем на 20 мм;
  • далее нужно повернуть патрон до щелчка и затянуть гайку;
  • подготовленный к работе инструмент нужно установить напротив шаблона;
  • затем следует освободить стопор и плавно опустить инструмент до тех пор, пока режущая головка не коснется поверхности заготовки;
  • после этого механизм нужно опустить на необходимую глубину и зафиксировать в таком положении;
  • далее фрезер надо плавно продвигать вдоль направляющей;
  • если необходимо выполнить обработку детали на разной глубине, операция осуществляется за два прохода;

Обратите внимание! Перемещать фрезер можно лишь в обратном направлении по отношению к движению режущей головки. Иначе инструмент может вырвать из рук, что приведет к получению травм.

На фото — специальный стол для фрезера

Вот, собственно, и весь процесс фрезерования.

Правда, чтобы работа была безопасной, необходимо соблюдать следующие правила:

  • настраивать инструмент и крепить фрезы можно только после отключения его от электричества;
  • так как фрезы вращаются с очень высокой скоростью, все обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены, в противном случае они могут сорваться и нанести серьезную травму;
  • держать фрезер во время работы необходимо крепко и все движения с ним должны выполняться плавно, без резких рывков;
  • прежде чем приступить к работе, нужно убрать с рабочего места все посторонние предметы;
  • выполнять обработку деталей желательно в очках и респираторе, так как во время этого процесса образуется мелкая древесная пыль, которую нельзя вдыхать;
  • в момент прикосновения фрезы к заготовке инструмент необходимо держать особенно крепко, так как он может вырваться.

Обратите внимание! При выборе скорости работы инструмента следует учитывать диаметр режущего элемента. Чем он больше, тем скорость должна быть меньше. В противном случае поверхность древесины может обуглиться.

Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете избежать неприятностей во время работы.

Вывод

Как мы выяснили, существует множество видов фрезерующего оборудования, которое обладает разным набором функций. Однако, для домашнего использования в большинстве случаев достаточно обычного ручного фрезера. Если же объем работы большой или требуется выполнение сложных операций, можно приобрести настольный фрезерный станок по дереву.

Получить дополнительную информацию по обозначенной теме можно из видео в этой статье. Если материал содержит не все ответы на ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

rubankom.com

Обзор ручных и мини фрезерных станков по дереву

Ручной фрезерный станок по дереву имеет довольно широкую область применения. Эта техника используется для изготовления фасонных деталей, для обработки профилей, объемного фрезерования и ряда других операций. Оборудование в обязательном порядке проходит сертификацию и оценивается экспертами на предмет соответствия действующим нормативам.

Ручные фрезерные станки по дереву – это универсальная техника, предназначенная для работы с деревянными заготовками. С их помощью можно обрабатывать проушины, пазы, гнезда, бруски и другие элементы деревянных конструкций. Эти агрегаты рассчитаны на поперечное строгание, шлифование, торцевание, вырезку сложных форм и массу других операций. Широкая функциональность делает эти машины незаменимыми помощниками, как на больших предприятиях, так и в частных мастерских. Их можно встретить в багетной мастерской, на мебельной фабрике или в цеху, где производится паркет.

Принцип работы ручного фрезерного станка

Мини-фрезерный станок для обработки дерева визуально напоминает электрическую дрель. Основная деталь конструкции – это упор, который необходим для фиксации инструмента на рабочей поверхности, которой может выступать стандартный стол мастера. Штанга фиксируется на упоре и соединяется с основанием. На основании непосредственно располагается агрегат. Среди дополнительных элементов конструкции надо выделить винт для стопорения штанги, каретку, винт точной настройки, винт для остановки каретки, ограничительный винт упора и специальные накладки.

Для монтажа агрегата в рабочее положение нужно вдвинуть штанги в предусмотренные в станине отверстия. Тем самым будет отрегулировано нужное расстояние межу осью вращения фрезы и поверхностью опоры. С помощью стопорного винта вся конструкция фиксируется в нужном положении для последующей работы. Стопорный винт нужен для окончательного позиционирования фрезы. Винт точной настройки дает возможность фиксировать фрезу в том положении, в котором нужно для работы. В некоторых агрегатах конструкцией предусмотрена возможность изменять габариты опорной поверхности посредством перемещения накладок.

Разнообразие вариаций станка

В настоящее время мини-фрезерные станки по дереву выпускаются многими производителями. Заслуженным лидером в этой отрасли считается немецкая компания Bosсh, чьи агрегаты на многие десятилетия вперед заручились поддержкой профессионалов. Тем не менее, нельзя игнорировать то, что цена на станки Bosсh для многих остается недоступной. Альтернативой немецким агрегатам может стать более доступная техника Makita (Япония) или DEWALT (США).

В наши дни мини-фрезерный станок по дереву может иметь самые разные технические параметры, такие как мощность, масса, предельная глубина фрезерования. Техника также дифференцируется в зависимости от способа пуска и остановки двигателя (тумблерный или клавишный). Некоторые модели комплектуются системой регуляции частоты оборотов инструмента.



Пожалуй, мы перечислили все основные параметры, по которым можно классифицировать технику. Во всем остальном ручные фрезерные станки по дереву схожи, ведь их целевое назначение одно – эффективная обработка пластов и кромок деревянных заготовок.

Часто такая техника приобретается мастерами не в производственных целях, а для осуществления художественной резки по дереву. В этом случае специалист должен учитывать два основных момента:

  • Мощность техники для эффективной работы должна превышать показатель в 800 Вт.
  • Оборудование должно быть укомплектовано регулятором частоты оборотов для того, чтобы мастер мог выбирать оптимальный режим обработки заготовки. Также наличие регулятора позволяет подобрать скорость вращения фрезера для работы с различными породами деревьев.
  • Техника, предназначенная для художественной резки, должна весить не менее 2.5 кг, что обеспечит ее устойчивость и удобство в эксплуатации.

Чтобы у вас была возможность сформировать максимально объективное мнение об этом оборудовании, рассмотрим наиболее популярные модели мини-фрезерных станков по дереву.

Фрезер Makita RP0900

Этот агрегат отличается небольшой мощность, равной 0.9 кВт и предельной скоростью вращения, равной 27000 оборотов в минуту. Высота его хода составляет 35 мм, а масса – всего 2.7 кг. Среди особенностей конструкции выделим следующие:

  • Наличие трехступенчатого ограничителя глубины обработки заготовки;
  • Встроенный фиксатор, позволяющий быстро устанавливать глубину обработки с предельной точностью;
  • Встроенный в рукоять фрезера выключатель, облегчающий пуск и остановку агрегата;
  • Наличие современной высокоэффективной системы охлаждения;
  • Опорная плита закругленной формы, дающая возможность перемещать фрезер параллельно упору;
  • Возможность дополнительного подключения пылесоса.

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

Этот ручной фрезерный станок имеет номинальную мощность в 1.4 кВт и предельную частоту вращения на уровне 28000 оборотов в минуту. Высота хода составляет 55 мм, а масса агрегата – 3.5 кг. Фрезер Bosch POF 1400 ACE отличается повышенной надежностью и удобством в эксплуатации. Он укомплектован системой регулировки оборотов и лампой для дополнительного освещения рабочего пространства.

Агрегат имеет систему блокировки шпинделя, что ускоряет процесс замены инструмента. Для многих мастеров эта особенность модели будет особенно важна. Кроме того, в Bosch POF 1400 ACE предусмотрена ручная регулировка Fine Depth Control, позволяющая мастеру создавать орнаменты высокой точности. Система стабилизации Constant-Electronic в свою очередь обеспечивает идеальную точность пропилов.

Выводы

Как мы видим, сегодня приобрести подходящий мини-фрезерный станок по дереву достаточно просто, если точно знать, что вам нужно. Мы рекомендуем в процессе выбора оценивать функционал, мощность и другие параметры станка, чтобы он подходил для выполнения конкретной задачи. Так вам удастся подобрать именно тот агрегат, работа за которым будет для вас истинным удовольствием.

Рекомендуем почитать

prostostanok.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *