Сварка оцинкованных труб запрещена – запрещена ли, ГОСТ, технология, полуавтоматом, электродами

alexxlab | 24.05.2017 | 0 | Вопросы и ответы

Сварка оцинкованных труб – особенности технологии

Трубы с оцинкованным покрытием до недавнего времени были основными для создания водопроводных сетей в домах и производственных зданиях. При прокладке трубных разводок в массовом порядке применялась сварка.

Даже в местах, где по условиям монтажа сварное соединение невозможно, перед установкой элемента сети к нему приваривается резьбовой конец для последующего муфтового соединения.

Для увеличения срока службы для водопроводных и газовых сетей применяются трубы с защитным цинковым покрытием. Это не приводит к сложностям в процессе монтажа, но сама по себе сварка оцинкованных труб имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать в процессе сборки.

Для понимая сущности процесса, рассмотрим, что из себя представляют оцинкованные трубы.

Оцинковка металла как способ защиты от коррозии

Защитное покрытие стальных изделий применялось издавна, поскольку цветные металлы, устойчивые к коррозии слишком дороги для изготовления из них цельных изделий. Да и прочностные свойства таких предметов весьма невысоки. Применялось лужение по поверхности оловом или омеднение для создания защитной пленки.

Оцинкование стало популярным по причине повышенной адгезии цинка к железу. Температура плавления этого металла составляет 900 – 920^о. В жидком состоянии он, нанесенный на поверхность стального изделия, образовывает прочную защитную пленку толщиной в несколько микрон, успешно противостоящую коррозии.

На сегодняшний день применяются три основных способа нанесения защитного покрытия:

1. Гальванический. При этом ионы цинка осаждаются на поверхности стального изделия, подключенного к противоположному электроду в гальванической ванне. Они прочно закрепляются на поверхности изделия, создавая практически неразрушимую защитную пленку. Толщина защитного слоя регулируется временем обработки, что позволяет рационально использовать дорогостоящий цветной металл, в частности, цинк.

2. Способ напыления. Суть его заключается в нанесение на поверхность распыленного металла с использованием специального пистолета, в котором происходит расплавление напыляемого вещества. Затем эта субстанция струйно подается на обрабатываемую поверхность, покрывая ее защитным слоем.

В результате на защищаемой поверхности образуется прочный защитный слой из химически пассивного материала. Способ удобен возможностью применения в полевых условиях на месте выполнения монтажных работ.

3. Горячее оцинкование. Применяется на специально созданных технологических линиях. При этом труба полностью окунается в ванну с расплавленным металлом. В конце процесса производится центрифугирования для удаления излишков защитного слоя с поверхности изделий.

При использовании любого из перечисленных способов нанесения защитного покрытия, поверхность обрабатываемых изделий тщательно обезжиривается.

Толщина слоя составляет от 2-х до 150 микрон.

Соединение сваркой

Такой вид стыковки труб при монтаже отопительных, водопроводных и газовых систем оговаривается рядом регламентирующих документов, одним из которых является СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно – технические системы».

Видео

При сварке оцинкованных труб СНиП, упомянутый выше, указывает на необходимость исполнения требований ряда стандартов, определяющих очередность применения материалов и регулирующий процесс производства работ.  В частности при сварке оцинкованных труб, ГОСТ 16037-80 регламентирует применение определенных типов сварного соединения, форму и конструктивные особенности швов, а также другие требования к ним.

При газопламенной сварке нужно использовать самозащитную сварочную проволоку марки Св 15ГСТЮЦА, имеющую в своем составе элемент селен. Размер проволоки от 0,8 до 1,2 мм.

Допускается также исполнение соединения электродами для сварки оцинкованных труб марками, содержащими в обмазке фтористо – кальциевые или рутиловые соединения. Их диаметр подбирается в соответствии с толщиной стенок свариваемых деталей, максимальный размер составляет 3 мм в диаметре.

Создание трубопроводной сети предполагает предварительную сборку блоками с выполнением части операции на предприятии, выполняющем ряд действий предварительной сборки монтажных блоков. При этом нормативно предусмотрено применение местных воздухоотсосов для удаления продуктов сгорания цинкового покрытия, опасных для здоровья.

Видео

Технология сварки оцинкованных труб предусматривает также зачистку поверхности от защитного покрытия на расстояние 30 – 40 мм от конца. После обработки сварного шва нужно восстановить защиту от коррозии в месте соединения.

Для этого применяют краску специального состава, состоящую на 95 % из мелкодисперсного цинкового порошка и включающую в состав синтетические связующие вещества в виде эпоксидных смол, каучука синтетического или полистерины.

Стыковка водогазопроводных труб с защитным цинковым покрытием (и без него), имеющих условный проход до 25 мм, следует производить «внахлест», для чего производится предварительная раздача одного конца.

При производстве сварки резьбовые концы труб, как и зеркала фланцев, нуждаются в защите от капель раскаленного металла, образующихся в процессе выполнения сварных работ.

Видео

В сварном шве не допускаются следующие дефекты:

• раковины;
• трещины;
• подрезы;
• поры;
• непроваренные кратеры;
• пережоги и подтеки металла.

Ультразвуковой контроль сварных швов не применяется, их целостность проверяется при опрессовке системы определенным давлением.

Разработан способ соединения оцинкованных заготовок сваркой с использованием флюса. Это вещество позволяет получить вязкий воздухонепроницаемый слой, препятствующий окислению (выгоранию) плакирующего цинкового слоя.

Флюс для сварки оцинкованных труб приводится в жидко – вязкое состояние и наносится на стык соединяемых деталей. В процессе сварки он еще расплавляется, покрывая тонким слоем участок вдоль шва, препятствуя отслоению цинкового слоя и его сгоранию.

При использовании флюса возможно повреждение защитного слоя, когда он наносился способом горячего оцинкования.

Это становится возможным при малейшем отклонении от требований технологического процесса при нанесении покрытия или при производстве сварки.

Попадание флюса во внутреннюю полость трубопровода не опасно, поскольку он легко растворяется в воде и вымывается еще на стадии опрессовки трубопровода.

Существует способ соединения оцинкованных труб, называемый сварко – пайкой. Для этого применяется присадочный пруток, в состав которого входят такие элементы, как цинк, медь, кремний и олово. Технология процесса такова:

• стыкуемые торцы нагревают до температуры плавления присадочного прутка, составляющей 900 – 950^о;
• присадочный пруток помещается между фасками свариваемых деталей;
• на место шва насыпается слой флюса таки образом, чтобы он покрывал поверхность на расстояние до 20 мм по сторонам шва;
• присадку нагревают горелкой до полного расплавления, при этом она создает надежное соединение труб без повреждения плакирующего цинкового покрытия.

Диаметр присадочного прутка определяется из соотношения:

• при толщине стенки менее 10 мм D = 0,5S + 1, где

D – диаметр прутка для присадки;

S – толщина стенки трубы;

• для труб с толщиной стенки более 10 мм соотношение принимает вид:

D = 0,5S

Для нарезки фасок на стыкуемых концах труб в полевых условиях применяется специальное оборудование – орбитальные установки. Они могут оснащаться газопламенными резаками для нарезки таких элементов.

Для случая с оцинкованными трубами могут использоваться механические головки, нарезка производится резцом или фрезой. Позиционирование и крепление установки производится непосредственно на трубе.

Необходимые меры безопасности

Особенности сварки оцинкованной трубы предполагают особое внимание к исполнению правил безопасности при производстве работ. Выделяющиеся при выполнении соединения пары цинка являются весьма ядовитыми, поэтому их удаление из помещения обязательно.

Видео

Для этого используются мощные вытяжные устройства для каждого сварочного поста. Остальные требования по безопасности оговариваются соответствующими инструкциями и обязательны для исполнения.

Сварка оцинкованных труб является наиболее распространенным способом их соединения, как по надежности, так и по долговечности. Следует помнить, что шов нуждается специальной защите от коррозии с использованием специальной краски на основе цинкового порошка.

Записи по теме:

Опубликовано: Январь 9, 2017

Загрузка…

trubanet.ru

Особенности сварки оцинкованных труб своими руками: ГОСТ на электроды

Не секрет, что оцинкованные стальные изделия используются в различных отраслях промышленности и строительстве довольно часто. И это неудивительно. Ведь материал имеет отличную коррозионную стойкость и стоит недорого. При этом такие трубы имеют более привлекательный внешний вид, в сравнении со стальными. Все это можно увидеть на фото и видео в Сети.

Пример оцинкованных труб

Получение оцинкованного материала

Чтобы нанести на сталь цинк, есть несколько вариантов по ГОСТу. Самый часто используемый способ – напыление. Также часто применяется цинкование и гальванический способ. Цинкование применяется при массовом изготовлении стальных изделий.

Поэтому толщина слоя цинка может быть разной, но находится в пределах от 2 до 150 микрон.

Как соединить оцинкованные трубы

Чтобы соединить трубы, использовать резьбу нецелесообразно, поскольку это нарушает свойства металла (коррозионную стойкость). Поэтому чаще всего используется традиционная сварка. Однако опасность повреждения цинкового покрытия также сохраняется. Поэтому не исключены коррозионные процессы. Если участки поверхности труб окажутся малыми, они все равно будут защищены катодным путем. Если же эти зоны большие, тогда коррозийная защита не может быть обеспечена на все 100 %.

Приваривание фланца к трубе

Особенности

Чтобы соединить оцинкованные трубы своими руками, применяется специальная технология, которая дает возможность избежать нарушения цинкового покрытия. Происходит все таким образом. Флюс наносится на место соединения. Он не выгорает, поскольку находится в расплавленной стадии. Благодаря этому создается высокий уровень коррозионной стойкости.

Такой метод применим и для сварки труб водопровода. Дело в том, что внутри трубы остается флюс, который затем растворяется в воде. При этом он не создает опасности для человека, поскольку безвреден.

И, конечно же, нельзя забывать о безопасности процесса. Поэтому сварка выполняется только в хорошо проветриваемых помещениях. Иначе это чревато ухудшением здоровья. Это особенно важно знать, если планируется выполнять процедуру своими руками. На видео в Сети об этом нюансе не всегда могут сообщить, поэтому его нужно запомнить.

Правила выполнения сварочных работ

Для удачного результата следует соблюсти простые правила, которые можно найти в ГОСТах:

• Кромки не нужно подготавливать (даже если толщина стенок составляет более 4 мм): они должны быть без скосов. При этом необходимо выполнить зачистку до блеска, удалить жир.
• В процессе нужно обеспечить температуру, при которой цинк не перегревается, а иначе о коррозионной стойкости можно забыть. Поэтому нужно наносить слой флюса, которого будет вдвое большое от необходимого количества по расходу.
• Газовое пламя должно поставлять небольшой избыток кислорода.
• Детали предварительно подогреваются.
• Горелка выбирается на номер или два номера меньше, если сравнивать с аналогичной ситуацией при работе со стальными изделиями.
• Прут устанавливается в место стыка, а затем огнем горелки расплавляют его (направление должно быть не на основной металл, а именно на прут).
• Чтобы предотвратить появление пор, следует уменьшить скорость сварки и увеличить ток.
• После процесса флюс следует удалить.

Выбор электрода

Рутиловый электрод

Стандартные оцинкованные трубы для воды можно сваривать обычными электродами. Если выбирается ручной дуговой способ сварки, то выбор электрода – важная составляющая качественности процесса. Если нужно сваривать низколегированные стали, подойдут электроды с основным покрытием, для углеродистых сталей лучше с рутиловым.

В сварке оцинкованных труб есть свои особенности. И если их учесть, тогда процесс пройдет стабильно, а на выходе мы получим качественный шов, который будет служить не один год. Он будет обладать высокой коррозионной стойкостью, герметичностью. А стоимость и время монтажа будут на минимальном уровне.

trubygid.ru

Особенности сварки оцинкованных труб: описание технологии работы

Чтобы правильно выполнить сварку оцинкованных труб, следует предварительно ознакомиться с рекомендациями специалистов

Сварка труб востребована как в промышленности, так и в коммунальном хозяйстве. Оцинкованные трубы отличаются повышенной устойчивостью и могут эксплуатироваться довольно долго, к тому же они являются достаточно дешёвым способом при проведении различных коммуникаций. Дополнительный плюс заключается в том, что оцинкованные покрытия защищают металлические изделия от коррозии.

Содержание статьи

Общие сведения о сварке

Сварка труб используется при монтаже газовых, отопительных и водопроводных сетей. Сами сварочные работы должны соответствовать требованиям СНиП. Они направлены на соблюдение рабочего процесса и выбор материала.

При сварке следует использовать защитную экипировку

Так, ГОСТ 16037-80 указывает на:

• Конструктивные особенности швов;
• Использование конкретных видов сварочных соединений.

При газопламенной сварке нужно использовать особый вид проволоки, ее диаметр должен быть 0.8-1.2, а в составе обязательно должен присутствовать селен. Исполнение соединения допускается электродами, которые могут быть рутиловые или кольцевые в покрытии.

Согласно требованиям ГОСТа, металлические компоненты и оцинкованные трубы должны соединяться с использованием оцинкованных деталей на резьбе.

Это могут быть накидные гайки, фланцы. Но все же эти правила носят рекомендательный характер и не являются обязательными к выполнению.

Порядок действий

При проведении сварочных работ существует определенный порядок действий, который необходимо выполнять.

Алгоритм выполнения сварки деталей:

• При выполнении работ нужно следить за тем, чтобы цинк не перегревался. Это связано с тем, что таким образом будет обеспечена лучшая антикоррозийная защита;
• Все места, предназначенные для соединения, должны быть предварительно зачищены и обезжирены;
• Нужно брать на один номер горелки меньше, чем при аналогичной сварке стальных изделий;
• Все заготовки заранее прогреваются на немного большую ширину, чем предполагаемое место сварки;
• На место стыка устанавливается пруток со специальным покрытием.

Также нужно учитывать, что при использовании газосварки пламя необходимо выставлять таким образом, чтобы был небольшой избыток кислорода.

Для сварки лучше применять качественные электроды

По завершении сварочных работ флюс удаляется. Соблюдение вышеуказанных требований позволит качественно спаять детали и обезопасить сам рабочий процесс.

Соединение при помощи флюса

Наиболее распространенным и подходящим вариантом считается технология соединения флюсом. Благодаря этому веществу обеспечивается вязкий слой, который не будет пропускать воздух.

Перед началом работ флюс необходимо привести в жидкое состояние. Вещество нужно наносить только в местах соединения элементов. В процессе сварки оно будет плавиться и занимать всю необходимую площадь. Благодаря этому цинк не будет отслаиваться.

Использовать трубу следует только после того, как остынет сварочный шов

Перед соединением кромки труб их нужно:

• обезжирить;
• зачистить до состояния металлического блеска.

Делать очистку нужно как на внутренней, так и на наружной поверхности. Для качественной сварки изделий, толщина стенок которых составляет 3 мм, нет необходимости в дополнительной подготовке кромок. Между концами ширина зазоров должна быть равной 3 мм.

Заготовки предварительно прогреваются на длину 30 см с каждой стороны соединения, которое планируется. Для толстых труб угол раскрытия кромок будет составлять 90 градусов, а притупление будет иметь высоту 1 мм.

Количество используемого материала при сварке флюсом должно быть как минимум вдвое больше, чем при соединении стальных обычных изделий. Главное назначение флюса – забрать на себя избыточное тепло от аппарата, что будет препятствовать испарению с кромок цинка.

В процессе нагревания флюс будет менять свой цвет на белый с исходного желтого. Когда же стык оцинковки достигнет температуры пайки, то он изменится в прозрачный. В итоге по состоянию флюса легко определить время, когда началась пайка.

Технология цинкования

На практике применяется несколько способов цинкования поверхностей листа стали. Так, гальванический способ покрытия включает в себя процесс осаждения на изделие защитного металла при помощи электрического тока.

Данный способ является самым популярным, поскольку за счет его применения получается покрытие хорошего качества, при этом оно легко может изменять толщину в защитном слое. Но гальванический способ считается не лучшим для трущихся поверхностей, поскольку не происходит увеличение сопротивляемости.

Если вы не уверены в своих силах, то лучше обратиться к профессионалам

Напыление же осуществляется при помощи газопламенных и электродуговых пистолетов.

Делается распыление расплавленного металла на покрываемую поверхность. Для этого цинковую проволоку закладывают в пистолет, где она плавится, а затем выбрызгивается на изделие. Попавшие на поверхность капли застывают, после чего приобретают вид мелких чешуек, формирующих покрытие.

Напыление можно проводить:

• В условиях промышленного цеха;
• Непосредственно при проведении монтажа изделия.

Горячее цинкование относится к крупномасштабному способу, в полевых условиях такая работа невозможна и запрещена. Изделие погружают в ванную с расплавленным цинком. Перед началом основного процесса детали проходят подготовительный разогрев и флюсование.

Для сваривания труб лучше применять специальные электроды, чтобы они могли выдерживать повышенные токи. Чтобы качественно сваривать электросваркой, нельзя допускать, чтобы в угловых и стыковых швах появлялись поры. По этой причине важно следить за скоростью процесса.

В домашних условиях для проведения небольших объемов сварочных работ можно использовать полуавтоматическую сварку инвертором.

Сегодня рынок предлагает множество таких сварочных аппаратов различной марки. Если необходимо будет сварить большое количество оцинкованных труб, можно применять электродуговую ручную сварку.

kanaliza.ru

Отравление цинком при сварке: симптомы, первая помощь, лечение

Во многих случаях отравление цинком возникает у работников сфер промышленности. При сварке оцинкованных труб можно получить поражение парами цинка. Помимо этого интоксикацию может вызвать неправильное хранение продуктов в оцинкованной посуде. Особенно опасно хранить в данной посуде кислые продукты, потому что в кислой среде растворение цинка лучше, что повышает возможность отравления.

Цинк один из минералов

Еще одним фактором может быть принятие лекарственных препаратов, в составе которых есть этот микроэлемент. Установлено, что принятие более 150 мг таких лекарств в день приводит к поражению этим веществом. Сам по себе цинк не сильно опасен, токсичны именно пары, которые могут привести к появлению цинковой лихорадки. Иногда она может называться металлической. Из-за этого отравление обычно происходит в результате вдыхания большого количества паров цинка. Интоксикация через ротовую полость встречается реже.

Симптомы острого и хронического отравления

Симптомы отравления обычно выражены ярко и диагностируются достаточно быстро. При остром поражении вдыхается большое количество высококонцентрированных паров цинка. Симптомы следующие:

• жажда;
• озноб и повышенная температура;
• металлический привкус в полости рта;
• боль в мышцах и слабость;
• тошнота.

Если пары цинка поступили через рот, могут проявляться дополнительные симптомы:

• ожог слизистой оболочки полости рта;
• мышечные судороги;
• понижение артериального давления;
• кровавая рвота.

В случае острого отравления показано незамедлительное лечение. Время здесь играет главную роль. Также возникает опасность появления раковых образований. Чаще всего в результате данного заболевания страдает печень и система кровообращения. В крайних случаях у больных может развиться отек легких либо их воспаление. Когда отравление произошло в результате попадания цинка в чистом виде, симптомы могут быть следующие:

• ожог органов желудочно-кишечного тракта;
• болевые ощущения в животе;
• потеря аппетита;
• рвота.

Нельзя хранить продукты в оцинкованной посуде

Если не лечить развившееся заболевание, может возникнуть риск появления почечной недостаточности, или возникновение язвенных болезней. Основные симптомы хронического отравления несколько отличаются. Если же заболевание приобретает хроническое течение, то почти у всех больных диагностируется расстройство тех или иных органов желудочно-кишечного тракта, происходят нарушения функций дыхания.

При развитии хронической формы, человек регулярно чувствует слабость, его клонит в сон, он начинает раздражаться чаще, чем обычно и быстрее устает. Возникает нарушение работы слухового аппарата. Может появиться опасность появления анемии и гипогликемии. В результате воздействия паров начинает развиваться туберкулез и пневмосклероз. Увеличивается уязвимость к болезням, связанным с органами слуха.

Также симптомы могут включать в себя проявление язв на коже и различного рода дерматитов, которые обычно не доставляют сильного беспокойства. Отравление данным веществом для детей переносится значительно тяжелее, нежели для взрослых, и соответственно лечение для них необходимо другое.

Лечение отравлений

Если появились признаки отравления, то необходимо вызвать скорую помощь

Если появились признаки такого рода поражения, то первым делом следует вызвать скорую помощь. До ее приезда пострадавшему следует оказать первую медицинскую помощь:

• вывести пострадавшего из помещения;
• уложить человека на горизонтальную поверхность;
• следить за температурой тела;
• обильно напоить крепким чаем.

Квалифицированную медицинскую помощь обычно начинают с введения внутривенно раствора глюкозы. Также могут назначить слабительные растворы, активированный уголь, препараты, которые помогут побороть признаки отравления. Также может использоваться антидотное лечение. В случае острого или хронического течения рекомендуется применять комплексное лечение, состоящее:

• искусственной вентиляции легких;
• принятия мочегонных средств для более быстрого выведения цинка из организма; ингаляции кислородом;
• принятия витаминов для поддержки иммунной системы.

Независимо от тяжести отравления, лечение должно сопровождаться обильным горячим питьем и содержанием больного в тепле и покое. Обязательно требуется делать промывание желудка. Помещение, в котором находится пострадавший, должно хорошо проветриваться. Также при сильных поражениях кожи некоторое время возможна нетрудоспособность, или временный перевод на другую работу.

Профилактика отравлений цинком

Для предотвращения заболевания, в промышленных помещениях необходимо сделать хорошую вентиляцию, и провести механизацию рабочего процесса. Рабочие обязательно должны использовать индивидуальные средства защиты — респираторы, промышленные противогазы. После окончания работ нужно промывать руки щелочными растворами, после чего смазать кожу рук жиром.

otravilsja.ru