Токарный станок по дереву своими руками фото: Токарный станок из дрели своими руками: чертежи, фото, видео

alexxlab | 08.04.2023 | 0 | Токарный

Самодельный токарный станок по дереву своими руками

На таком станке по дереву, собранном из подручных материалов, вытачиваю ножки для табуреток, черенки, рукоятки для инструментов и другие необходимые вещи.

Материалы для токарного станка своими руками: металлический швеллер шириной 10 см уголок 50x50x4 мм две трубы разного диаметра (чтобы одна труба входила в другую) полоса 40 мм и 20 мм винты-«барашки» (фото 1) электронаждак и -двигатель.

Сборка токарного станка по дереву своими руками

Из швелера при помощи сварочного аппарата изготовил станину (фото 2, п. 1) и основание задней бабки (2). а из уголков — суппорт для резцов (3). Он может перемещаться вдоль и поперек основания. фиксируется гайкой-барашком (4), на нем закреплена стойка (труба в трубе) (5) для регулировки суппорта (3) по высоте.

Для передней бабки приспособил наждак (фото 3 п. 1), который подошел по всем параметрам: высоко расположенная ось вращения, упорные защищенные подшипники на оси, четыре шайбы для крепежа абразивныхдисков. Установил его на пластину из фанеры толщиной 16 мм (5). которую закрепил на станине.

С левой стороны на ось наждака, откуда предварительно снял абразивный круг, ставлю диски (2) разного диаметра для изменения частоты вращения заготовки: каждый смастерил из двух слоев фанеры толщиной 10 мм. На правой стороне установил планшайбу (3) с отверстиями под саморезы для фиксации заготовки.

Заднюю бабку изготовил из передней части электродрели (4), которую приварил к основанию из швелера. Скорость вращения

Электродвигатель (7) закрепил за передней бабкой на основании из фанеры (5). Для регулировки натяжения ремня (6) мотор на пластине перемещаю по платформе и фиксирую в разных положениях.

На станке можно установить три частоты вращения — 800, 2000, 3000 об. мин. Конструкция получилась малогабаритной: 800 мм длиной, 400 мм шириной и 350 мм высотой и позволяет точить заготовки диаметром до 250 мм и длиной до 200 мм на планшайбе, а с центровкой задней бабкой до 400 мм.

Для некоторых мелких работ с твердой древесиной использую наждак, отключив привод — снимаю ремень и отключаю основной электродвигатель (7).

Вячеслав Панов, г. Москва.

Подставка для шуруповерта

Так же в догонку для мастеров-умельцев хочу предложить сделанную мной удобную подставку для шуруповерта.

Чтобы шуруповерт был постоянно под рукой, а биты к нему не валялись где попало, смастерил удобную подставку.

Из доски сечением 15×2 см отрезал четыре куска разного размера. Основание (см. фото п. 1) вышло длиной 25 см. К нему под углом 45 град, прикрутил стойку (2) длиной 25 см с вырезом под патрон инструмента. К стойке у основания под прямым углом предварительно прикрепил площадку-упор длиной 15 см (3), на которую упирается инструмент. Между основанием и стойкой разместил ребро жесткости (4). В основании высверлил отверстия (5) под биты для шуруповерта. Конструкцию зачистил наждачкой.

Токарный станок по дереву своими руками

В доме и на даче найдется большое количество работ, требующих обработки древесины. Для выполнения задачи понадобится токарный станок.

Готовая производственная техника – дорогое удовольствие, поэтому многие мастера предпочитают изготавливать оборудование самостоятельно из подручных средств. Варианты создания разных токарных станков описаны в статье.

Целесообразность изготовления токарного станка по дереву своими руками

Автоматизированное оборудование повышает эффективность деревообработки, что особо актуально при организации производственного процесса или при выполнении бытовых задач. Современные модели позволяют выполнять обработку не только деревянных изделий, а и целого ряда мягких металлов (алюминия, бронзы и меди). Из ассортимента техники можно выбрать любое изделие – профессиональные станки с широким функционалом или оборудование для домашнего применения.

Единственный минус покупного токарного станка – его стоимость. Для экономии бюджета возможны три варианта решения проблемы: приобретение аналога китайского производства, покупка старой советской техники и ее последующий ремонт, или изготовление станка собственноручно.

Если техника предназначается для бытового использования и оттачивания столярного мастерства в рамках хобби, то самодельный токарный станок по дереву своими руками – отличная альтернатива дорогому оборудованию. Конечно, в такой модели не будет предусмотрено различных «примочек» заводского оборудования, но ее функций вполне хватит для создания небольших поделок из древесины мягких пород.

Конструктивные элементы токарного станка

Независимо от модели главные составляющие узлы токарного станка для обработки дерева остаются неизменными.

1. Станина – основа конструкции. Платформа изготавливается из металла или нескольких соединенных балок. Более предпочтительно металлическое основание, повышающее устойчивость оборудования.
2. Поперечная балка П-образной формы.
3. Электрический двигатель, задающий вращение обрабатываемой заготовке. Обычно в заводских моделях установлены трехфазный электропривод, требующий для работы соответствующей линии электроснабжения. Максимальная частота вращения электромотора – 1500 об./мин. В самодельных изделиях часто применяют однофазные моторы с мощностью 200-400 Ватт.
4. Токарный патрон.
5. Опора для задней бабки.
6. Вращающийся элемент.
7. Упор для размещения инструмента или заготовки.
8. Опора для подручника.
9. Направляющая балка.
10. Стойка для задней бабки.
11. Обоймы.
12. Металлические пластины под упор узловых соединений.
13. Поперечная направляющая.
14. Винты для фиксации.
15. Опорная ось.

Главные исполнительные детали токарника – задняя и передняя бабки. Между рабочими элементами устанавливается деревянная заготовка. Через переднюю бабку изделию передается вращение от электрического движка. Задняя бабка, по сути, только удерживает изделие, оставаясь статичной. Передвижение бабки происходит посредством ручного привода.

Функциональность токарного станка получится несколько разнообразить, оборудовав технику дополнительными приспособлениями:

• балясиною – центровая опора, поддерживающая заготовки большой длины; этот конструктивный элемент предупреждает провисание обрабатывающей детали;
• трезубцем – патрон с зубцами заменяет обычный шпиндель, если возникли проблемы с прокруткой изделия во время обтачки;
• копиром – для изготовления нескольких однотипных деталей; элемент направляет резец по необходимому пути, обеспечивая идентичность размеров/конфигурации изделий.

Как сделать токарный станок по дереву своими руками

Стандартные габариты оборудования

Фото. Токарный станок по дереву своими руками: чертеж.

Типичные размеры самодельного станка составляют:

• длина – 80 см;
• ширина – 40 см;
• высота – 35 см.

Техника с такими габаритами справится с деревообработкой заготовок до 20 см в длину и до 25 см в диаметре. Эти параметры указаны без использования центровки посредством задней бабки. Фиксация детали происходит через специальную планшайбу. Если применяется задняя бабка, то длина заготовки увеличивается до 40 см.

Подбор материалов и подготовка инструментов

При выборе материалов для создания токарного оборудования понадобятся следующие материалы:

1. Старое электроточило под заточку двух камней. Инструмент будет выполнять функцию передней бабки. Агрегат уже оборудован четырьмя металлическими шайбами. Две из них используются для фиксации разных в диаметре сменных дисков, преставление которых ведет к ускорению/замедлению скорости вращения. Для фиксации болванки на другой стороне устанавливается спецпланшайба.
2. Запчасти электродрели подойдут под роль задней бабки.
3. Металлопрофиль (швеллер) для изготовления станины токарного станка по дереву руками.
4. Разные по диаметру шкивы осуществляют вращение со скоростью 800-3000 об./мин.
5. Для компоновки конструкции пригодятся:
   • металлический уголок;
   • трубы разного диаметра;
   • полосы из стали шириною по 2 см и 4 см;
   • крепежи;
   • приводной ремень.

Из инструментов в работе будут задействованы:

• электрическая дрель;
• напильники;
• болгарка;
• сварочный аппарат и электроды.

Изготовление элементов и сборка станка

Последовательность выполнения работ можно разбить на несколько этапов:

Токарный станок из двигателя от стиральной машинки

Порядок изготовления станка:

1. Подготовить основу под размещение всех элементов конструкции. Балки соединить поперечинами и дополнительно зафиксировать сверху двумя уголками.
2. Двигатель от стиральной машинки прикрепить к передней бабке.
3. Основу задней бабки составляет крутящийся центр, прикрепленный к опоре.
4. Упор под заднюю балку изготовить из уголка. Обойму нанизать на опорную ось и приварить конструктивный элемент к направляющим балкам – основе станка. Упор и задняя бабка – подвижные механизмы.
5. Для фиксации подвижных элементов подготавливаются предварительные отверстия.
6. Сначала подготовленные детали скрепляются точечной сваркой, а потом – соединяются окончательно сварочными швами.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Соорудить маленький токарный станок по дереву своими руками, размеры которого не превышают 20-30 см, получится из моторчика и блока питания от советской магнитолы. Мини-токарник справится с обработкой различных мелочей из дерева (рукоятки, брелки и т.д.).

Алгоритм сборки:

1. Из металлического листа (1-2 мм) подготовить коробку под движок. Пластине придать П-образную форму и подготовить отверстие под вал.
2. Из древесного бруса (2-3 см в толщине) сделать несущий каркас, упоры под компактный движок и заднюю бабку.
3. Нарезать деревянные квадратики и сложить их в стопку. Для фиксации можно использовать обычный клей ПВА.
4. Закрепить полученную «башню» четырьмя саморезами.
5. Прямой металлический пруток подставить к шкиву движка и наметить точку размещения держателя (самореза).
6. В качестве ответного держателя со стороны мотора устанавливается планшайба.

Мини-токарник отличается простотою сборки. Его компактные габариты составляют около 22-х см. Конечно, для выполнения серьезных задач подобная техника не годится, но для обработки мелких деталей из дерева, олова и алюминия он вполне подойдет.

Изготовление токарно-копировального станка

Готовый токарный станок дополнительно можно оборудовать копиром, который пригодится для формирования однотипной резьбы и создания одинаковых деталей.

Под основу копира подойдет ручной фрезер. Деталь укладывают на фанеру толщиною 1,2 см площадью 20*50 см. Далее делают отверстия под крепежи и монтируют опорные небольшие брусья для установки фрезы. Резец разместить между фиксаторами и закрепить саморезами.

На токарнике устанавливается брусок – в дальнейшем на него крепятся шаблоны. Размер бруска – 70*30 мм. Элемент закрепляется саморезами к вертикальным опорам, а сами подставки – к основанию станка.

Если использовать копир необходимости нет, то брус демонтируется, и оборудование применяется для простой обтачки деталей.

Токарно-копировальный станок по дереву своими руками имеет некоторые недостатки:

• рабочую зону с фрезером придется передвигать вручную – в процессе обработки подвижную часть может заклинивать;
• техника пригодна для копирования простых элементов;
• для повышения универсальности конструкции фрезу лучше заменить циркуляркой.

Особенности изготовления токарно-фрезерного станка по дереву своими руками

Конструкция токарно-фрезерного оборудования включает такие основные компоненты:

1. Станина. Для создания берутся деревянные брусья, из которых изготавливают решетчатую конструкцию. Передняя бабка фиксируется неподвижно. Расположение задней может меняться благодаря передвижению установочной панели по ребрам металлическим ребрам станины.
2. Электрический движок и система передачи вращения. Для ускорения работы на вал двигателя насаживается маленький диск, а на вал передней балки, наоборот – большого размера. Сопряжение деталей посредством ремня.
3. Фрезер ручного типа. Монтируется вверху станины на платформу, которая перемещается относительно заготовки вдоль направляющих.

Токарный станок по дереву своими руками: видео

Принадлежности, инструменты и советы для токарных станков по дереву — проекты «сделай сам», выкройки, монограммы, рисунки, шаблоны

Вы можете приобрести токарный станок по дереву разных размеров. На небольшой стороне представлены настольные мини-токарные станки с двигателями мощностью всего 1/3 л. с. Эти токарные станки весят менее 50 фунтов (23 кг). С большой стороны расположены токарные станки с двигателями мощностью 3 л.с. и весом более 900 фунтов (408 кг). Как следует из названия, токарный станок по дереву обрабатывает дерево. Однако некоторые токари также используют свои станки по дереву для токарной обработки рогов, акрила, ламината, орехов, стручков банксии, алебастра и т. д.

Токарный станок по дереву вращает заготовку, а вы вручную перемещаете режущие инструменты, создавая плавные кривые и контуры. Сегодня на рынке представлено множество токарных станков. Большинство токарей порекомендуют вам купить самый большой токарный станок, который вы можете себе позволить. Так как на большом станке можно обтачивать маленькие детали, а на маленьком станке нельзя точить большие детали. При покупке токарного станка также важно искать токарный станок со стандартным размером шпинделя, резьбой и конусами. Это облегчит поиск аксессуаров. Ниже приведены некоторые полезные советы о токарных станках по дереву.

1. Знать, как измерить «качание» токарного станка по дереву.

Обратите внимание, что на многих токарных станках «качание над подручником» может быть на несколько дюймов меньше, чем «качание над станиной». На некоторых токарных станках банджо может иметь высоту 2 дюйма (5 см) и более. Например, на изображении ниже токарный станок имеет качание 16 дюймов (41 см). (Размах равен удвоенному расстоянию от станины станка до центра шпинделя.) Если вы хотите, чтобы банджо располагалось под заготовкой, то максимальная часть, которую вы можете установить, будет меньше. Для этого конкретного токарного станка он может быть всего 12 дюймов (30 см) в диаметре.

Токарный станок по дереву. (Фото предоставлено JPW Industries)

2. Знайте, как измерить «размер» токарного станка по дереву.

Поймите, что вы, скорее всего, не сможете обработать заготовку до указанного «размера» токарного станка. Размер токарного станка — это расстояние от передней бабки до задней бабки (т. е. « расстояние между центрами »). Размер показанного станка составляет 42 дюйма (107 см). Однако не рассчитывайте, что получится такая длинная деталь. Этот размер не включает какие-либо аксессуары ни в передней, ни в задней бабке (например, приводной центр или подвижный центр). На моем токарном станке с заявленным расстоянием между центрами 34½ дюйма (88 см) максимальная длина, которую я могу обработать, составляет 27½ дюйма (70 см) — с приводным центром в передней бабке и активным центром в задней бабке. Вы можете немного увеличить эту максимальную длину, если передняя бабка и/или задняя бабка будут выступать за станину токарного станка.

3. Приобрести живые центры со стандартным углом.

Почти все токарные центры по дереву имеют угол 60°. Угол при вершине 60 градусов стал стандартом (по крайней мере, в США), потому что этот угол очень прочный, но при этом позволяет точно позиционировать и удерживать заготовку на токарном станке.

4.

Знайте наиболее распространенные размеры конусов.

На токарных станках по дереву наиболее распространенными принадлежностями являются МТ1 (конус Морзе №1) или МТ2 (конус Морзе №2). Поэтому при покупке токарного станка всегда ищите токарный станок с конусом на передней и задней бабке MT1 или MT2. Ниже показаны некоторые аксессуары, которые имеют MT2. Примечание. Некоторые производители используют термин 2MT вместо MT2.

Коллекция аксессуаров с конусами Морзе.

5. Знать, как определить «Размер резьбы шпинделя» токарного станка.

Лицевые пластины, патроны и другие принадлежности поставляются с различными размерами резьбы шпинделя. Знание размера резьбы шпинделя на вашем токарном станке поможет вам приобрести правильный аксессуар или адаптер. Ниже показана спецификация резьбы шпинделя 1¼” x 8. Это указывает на то, что внешний диаметр шпинделя составляет 1¼” и имеет 8 витков резьбы на дюйм.

Шпиндель 1¼” x 8 имеет 8 витков резьбы на дюйм.

6. Поймите, как работает конус Морзе.

Конус Морзе представляет собой самоудерживающийся машинный конус. Он может надежно удерживать движущиеся центры и приводные центры как в передней, так и в задней бабке. Трение поверхностей и расклинивающее действие конуса удерживают его на месте. Угол конуса немного варьируется от одного номера конуса Морзе к другому. В качестве конкретного примера, конус Морзе № 2 имеет конусность 0,0500 на дюйм. В результате получается 1,43 градуса, как показано ниже. Чтобы снять насадку с конусом Морзе с передней бабки, подденьте ее выбивным стержнем. Чтобы снять насадку с задней бабки, полностью втяните пиноль в заднюю бабку, освободив насадку.

Конус Морзе #2

7. Знать различные типы центров.

Вы вставляете « подвижный центр » или « мертвый центр » в заднюю бабку при точении между центрами, чтобы прижать и удерживать заготовку. Подвижный центр содержит шарикоподшипники, которые позволяют центру вращаться вместе с заготовкой. Мертвая точка остается неподвижной в задней бабке и не вращается вместе с заготовкой. При использовании мертвой точки многие токари применяют какую-либо форму смазки, чтобы деталь не скрипела при вращении. С другой стороны, вы обычно вставляете « приводной центр ” в переднюю бабку токарного станка, чтобы вгрызаться в древесину и передавать вращающее усилие на заготовку.

8. Подумайте о покупке токарного станка с электронной регулировкой скорости.

Электронный регулятор скорости позволяет легко изменять скорость. Цифровое считывание оборотов позволяет легко отслеживать точную скорость вращения шпинделя. Кроме того, многодиапазонные шкивы обеспечивают максимальный крутящий момент на различных скоростях. Как показано ниже, открыв дверцу доступа на передней бабке и ослабив натяжение, вы можете изменить положение ремня как на низких, так и на высоких оборотах.

9. Подумайте о покупке токарного станка с преобразователем фазы.

Лучшие токарные станки используют инвертор для преобразования 1 фазы в 3 фазы электроэнергии. Трехфазные двигатели создают почти постоянный или равномерный крутящий момент на различных скоростях, особенно на более низких скоростях. С другой стороны, однофазные двигатели создают пульсирующий крутящий момент и имеют меньший крутящий момент при более низких оборотах.

10. Рассмотрите возможность использования токарного станка для зажима.

Не забывайте об использовании задней бабки токарного станка для прижимного усилия при склейке сегментных колец.

Несколько распространенных марок токарных станков включают Delta, General International, Grizzly, Jet, Nova, Powermatic, PSI, Robust, Rockler, Shop Fox, Woodtek.

 

Узнайте больше о проектах и ​​насадках для токарной обработки дерева

 

• Насадки для токарных станков по дереву
• Введение в сегментное точение
• Насадки на вкладыши

200 Вт Mini Lathe Beads Inlovearts DIY Деревообрабатывающий токарный станок по дереву

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Нажмите, чтобы увеличить

Цена: €93,25

Первоначальная цена: €103,61

(скидка 10%)

Загрузка

Включая НДС (где применимо), плюс стоимость доставки

7 734 продажи |

4 из 5 звезд

Внесен в список 19 февраля 2023 г.

37 избранных

Сообщить об этом элементе в Etsy

Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…

Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.

Если вы уже это сделали, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.

Сообщить о проблеме с заказом

Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.

Если вы хотите подать заявление о нарушении авторских прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.

Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы

Посмотреть список запрещенных предметов и материалов

Ознакомьтесь с нашей политикой в ​​отношении контента для взрослых

Товар на продажу…

не ручной работы

не винтаж (20+ лет)

не ремесленные принадлежности

запрещены или используют запрещенные материалы

неправильно помечен как содержимое для взрослых

Пожалуйста, выберите причину

Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила. Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.